注塑成型参数的调整指南.pptxVIP

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关于注塑成型参数的调整指南12/13/202313.12.2023VT-PL/PE1第1页,此课件共54页哦注塑成型参数的调整指南全文共54页,当前为第1页。

12/13/202313.12.2023VT-PL/PE2调机指南概述所谓调机是指对具体模具而言,不断调整啤机的各种参数,直到啤出合格的塑胶件。塑胶啤机的各种参数大致可以分类如下各项:

一、初步综合参数:

对于一套具体模具,在上模啤作之前,首先需考虑下列三个参数:1.1 容模尺寸:

即为注塑机的Moho?Move?(Mothmi~Mothma)。它的各项必须大于模具与之相对应的各项:Mwid?Mlen?Mthi

(宽?高?厚)

1.2 最大射胶量:第2页,此课件共54页哦注塑成型参数的调整指南全文共54页,当前为第2页。

12/13/202313.12.2023VT-PL/PE3调机指南概述 即为注塑机所能射出的最大塑胶的重量SHWT(g)。所

啤塑胶的每啤总重必须小于(或等于)85%SHWT,大于(或等于)15%SHWT。(当每啤总重85%SHWT会降低注塑效益)。1.3 锁模力:

即为模具合模后所能承爱的最大分开力。它的大小约与所啤塑件的投影面积成正比,粗略计算公式如下:

锁模力(吨)=型腔的投影面(英寸2)?材料压力系数

其中材料压力系数PS、PE、PP类为1.7;ABS、AS、PMMA类为2;PC、POM、NYLON类为3。

对具体的模具而言,实际应用的锁模力?啤机额定锁模力?90%,锁模力过大对啤机无益,且会造成模具变形。第3页,此课件共54页哦注塑成型参数的调整指南全文共54页,当前为第3页。

12/13/202313.12.2023VT-PL/PE4调机指南概述二、温度参数(T):

啤作生产过程中的温度是根据不同胶料其设置不同,它可分为如下几种:

2.1 局料温度:

啤作生产时需要将原料中的水份的含量局干到一定百分比以下,称之为局料。因为水份含量高过一定比例的原料会引起气花、剥层等缺陷。

2.2 炮筒温度:

炮筒由料斗到炮咀可分为:输送段、压缩段、计量段,每段的加热温度统称为炮筒温度。炮筒温度由低到高。另炮咀温度通常略低于计量末端之温度。

2.3 模具温度:

第4页,此课件共54页哦注塑成型参数的调整指南全文共54页,当前为第4页。

12/13/202313.12.2023VT-PL/PE5调机指南概述 指模腔表面温度。根据模具型腔各部分的形状不同而设定温度不同。一般是难走胶的部位模温要求高一点,前模的温度略高于后模温度。当各部位设定温度后,要求其温度波动要小,所以往往需使用恒温机、冷水机等辅助设备来调节模温。

三、位置参数:3.1 螺杆位置(S):

螺杆的射胶速度、压力的分段转换位置,称之为螺杆位置。具体分段如下:S0S1S2S3SS。其中,

S0SS等于一啤所需用的熔胶量,SS不能小于10mm(一般

在15-20mm之间);S0、S1、S2、S3、SS为螺杆位置分段,根第5页,此课件共54页哦注塑成型参数的调整指南全文共54页,当前为第5页。

12/13/202313.12.2023VT-PL/PE6调机指南概述据熔胶流经模腔的位置而具体设定,S0S1S2S3SS为射胶段。其中S3SS为保压段。3.2 抽胶位置(SUCKBACK):

当螺杆回料完停止转动后,螺杆有一个向后抽空的动作,称之为抽胶,而抽空的距离即为抽胶距离。一般情况在5mm以下,抽空的目的是为了防止熔胶在炮咀流延;抽胶要适当,抽空量太大会使成品产生气花、气泡等缺陷。3.3 开模位置:

后模面离开前模面的距离,称之为开模距离。其大小为能顺利取出胶件为宜,过大会延长周期时间。3.4 顶针位置:

即为模具顶针顶出后模面的距离。使产品顶离后模面第6页,此课件共54页哦注塑成型参数的调整指南全文共54页,当前为第6页。

12/13/202313.12.2023VT-PL/PE7调机指南概述且能顺利拿下为宜。注意不可使顶针到尽头,必须留有足够余量,以免造成模具顶针板弹弓被顶断。

四、压力参数:4.1 射胶压力(IP):

螺杆给予熔胶的推动力,称之为射胶压力。根据螺杆位置的各个分段,可设置螺杆不同的推进力给熔胶。如S0

S1为IP1;S1S2为IP2;S2S3为IP3。各段推进力大小的设置,主要取决于熔胶在模具型腔内流经的位置,当流经的模腔形状复杂、胶位薄,熔胶受到的阻力就大,则

需要较大的推进力;当流经的位置形状简单,熔胶受

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