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G80内外径切削循环指令2023-12-09

目录G80指令概述G80指令的参数解释G80指令的编程实例G80指令的应用范围及限制G80指令的优缺点及注意事项

G80指令概述01

G80指令是数控编程中用于切削循环的一种指令，它表示在加工过程中按照预设的参数进行重复切削，以达到特定的形状和尺寸要求。G80指令对于内外径切削循环都是通用的，可以用于加工圆柱形、圆锥形等规则形状的工件。G80指令的含义

G80指令的用途G80指令的主要用途是简化数控编程过程，减少人工计算和调整时间，提高加工效率。通过预设切削参数，可以快速生成切削路径，避免人为误差，提高加工精度和一致性。同时，使用G80指令还可以降低对操作人员的技能要求，减少培训时间和成本。

G80指令的格式G80指令的格式为：G80X(U)Z(W)RF，其中X(U)、Z(W)表示切削终点的坐标值，R表示刀具半径补偿值，F表示进给速度。在执行G80指令时，数控系统会自动计算出切削路径，并进行重复切削，直到达到预设的切削次数或加工深度要求。

G80指令的参数解释02

安全高度是指在切削循环开始之前，刀具在工件上方的一个预设高度。这个高度是为了确保刀具在切削过程中不会因为突然的移动或碰撞而损坏。安全高度的值需要根据工件的摆放位置和刀具的尺寸进行设置。如果安全高度设置得过高，会导致刀具在切削过程中频繁地抬起和落下，影响加工效率；如果安全高度设置得过低，可能会导致刀具与工件发生碰撞。参数1：安全高度

刀具补偿号是指刀具补偿指令中使用的补偿编号。刀具补偿指令用于补偿刀具的尺寸误差和安装误差，以确保加工精度。在G80指令中，需要输入对应的刀具补偿号，以便在切削循环中使用正确的补偿参数。如果刀具补偿号设置错误，会导致加工出的工件尺寸不准确。参数2：刀具补偿号

刀尖半径补偿号是指刀尖半径补偿指令中使用的补偿编号。刀尖半径补偿指令用于补偿刀具刀尖半径的误差，以确保加工表面的粗糙度和平面度。在G80指令中，需要输入对应的刀尖半径补偿号，以便在切削循环中使用正确的补偿参数。如果刀尖半径补偿号设置错误，会导致加工表面的粗糙度和平面度不符合要求。参数3：刀尖半径补偿号

参数4：刀尖位置号刀尖位置号是指刀尖位置补偿指令中使用的补偿编号。刀尖位置补偿指令用于补偿刀具刀尖位置的误差，以确保加工表面的精度和形状。在G80指令中，需要输入对应的刀尖位置号，以便在切削循环中使用正确的补偿参数。如果刀尖位置号设置错误，会导致加工表面的精度和形状不符合要求。

G80指令的编程实例03

G80X40Z-20R10F100编程代码该指令表示进行内圆车削循环，X值为40，Z值为-20，R值为10，F值为100。解释在编写内圆车削循环指令时，需要确保刀具的半径与工件的半径匹配，避免发生干涉。注意事项内圆车削循环编程实例

编程代码外圆车削循环编程实例G80X70Z-30R10F150解释该指令表示进行外圆车削循环，X值为70，Z值为-30，R值为10，F值为150。在编写外圆车削循环指令时，需要确保刀具的半径与工件的半径匹配，避免发生干涉。注意事项

G80X60Z-25R5F120编程代码该指令表示进行端面车削循环，X值为60，Z值为-25，R值为5，F值为120。解释在编写端面车削循环指令时，需要确保刀具的半径与工件的半径匹配，避免发生干涉。同时需要注意端面的加工深度和进给量，以保证加工质量和效率。注意事项端面车削循环编程实例

G80指令的应用范围及限制0480指令适用于内外径切削循环。适用于直线插补和圆弧插补。适用于圆柱体、圆锥体、球体等三维形状的加工。适用于粗加工、精加工以及半精加工等不同加工阶段。G80指令的应用范围

G80指令不支持非圆弧切削循环。G80指令不支持可编程数据输入（M03、M04、M05等）。G80指令不支持局部坐标系（G54~G59）。G80指令不支持刀具补偿（G40、G41、G42等）。G80指令的限制条件

G80指令的优缺点及注意事项05

简化编程G80指令简化了内外径切削循环的编程过程，减少了编程的工作量和难度。提高加工效率使用G80指令，可以有效地减少空行程和换刀次数，从而提高加工效率。降低对操作者的要求由于G80指令简化了编程过程，使得操作者无需具备高深的编程技能，降低了对操作者的要求。G80指令的优点

适应性较差01G80指令的参数设置相对固定，对于不同类型和尺寸的工件，可能需要重新调整参数，适应性较差。02无法优化加工路径G80指令的加工路径是固定的，无法根据实际需要优化加工路径，可能会影响加工质量和效率。03缺乏灵活性G80指令的参数设置比较固定，无法根据实际需要灵活调整，对于不同加工需求和条件的适应性较差。G80指令的缺点

仔细阅读说明书在使用G80指