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Sheet3
Sheet2
油罐区设备设施风险识别及控制措施表
油罐区设备设施风险识别及控制措施表
设备设施
关键部位
危害因素
危害
风险评估
风险等级
检查标准
风险控制措施
后果严重程度
发生概率
油罐（包括含油污水罐）
——游离水沉降罐、原油缓冲罐、热化学沉降罐、老化油罐、净化油罐
基础
基础下沉，导致罐体倾斜
油罐损坏
较高风险
基础完好、无沉降
定期检查、发现问题及时处置
护坡破损
一般风险
护坡完好，无开裂
本体
罐体腐蚀穿孔
（油）泄漏
罐体清洁完好
保温层破损脱落
物体打击（飞物伤人）
高风险
保温层、防腐层完好无破损
保温层整体下沉
物体打击
保温层无变形下沉
罐顶
罐顶腐蚀穿孔、有油污
高处坠落、溺毙
罐顶无腐蚀、无积水、油污和杂物
安全阀
安全阀损坏、堵塞
罐抽瘪
安全阀无损坏、堵塞
液压油缺失、变质，导致安全阀失效
油位正常，液压油无乳化、无杂质
安全阀过期未校验
安全阀在校验有效期内
阻火器
阻火器损坏，未能阻止火焰进入罐内
火灾、爆炸
阻火器完好，无堵塞
阻火器未定期检查修理
阻火器每半年检查一次
泡沫发生器
泡沫发生器堵塞，玻璃挡片损坏
影响火灾扑救
滤网完好、无堵塞，玻璃挡板无损坏，部件无锈蚀
防水盖盖不严
防水盖开关灵活，关闭严密
未定期进行检查和试验
定期进行检查和试验
呼吸阀
呼吸阀损坏，导致罐体变形
呼吸阀体上盖无脏污；灵活好用
未定期进行检验
呼吸阀定期校验
检尺孔（量油孔）
检尺孔盖子未盖好或缺失
检尺孔密闭完好
未装不打火垫片或垫片缺失
检尺孔装有不打火花垫片
浮标
浮标卡死或损坏
冒罐、火灾、爆炸
浮标完好，灵活可靠，无卡阻
冬季浮标游丝绳冻凝，导致卡死
液位监控传感器
液位监控传感器损坏
液位监控传感器完好
透光孔
透光孔未密闭
透光孔用后应盖好，紧固螺丝上全上紧
人孔、排污孔
人孔密封不严、腐蚀
油水泄漏
人孔、排污孔完好无渗漏
防护栏
防护栏缺失或腐蚀开焊
高处坠落
防护栏完好，无腐蚀开焊
防护栏高度不足、立柱间隙过大
立柱间隙宜为1m，防护栏杆高度不得低于1.05mm，横杆与上、下构件的净间距不得＞0.5m
护栏底部无挡脚板
护栏底部应设置挡脚板，无损坏
梯台
踏步损坏，冰雪未除干净
梯台踏步完好坚固，冰雪清除干净
护栏损坏或缺失
护栏完整，无损坏
避雷设施
避雷设施安装不规范、不符合要求
雷击、火灾、爆炸
避雷设施安装规范，符合要求
接地电阻过大
接地电阻合格
接闪器、引下线、接地装置损坏或腐蚀，接地松动
避雷针、避雷网引下线完好，避雷检测连接点无松动、无锈蚀
静电导出装置（浮顶罐用）
静电导出线松脱、缠绕导致被拉断或损坏
静电导出装置完好
静电释放器
静电释放器破损、缺失
静电释放器外观完好
自动通气阀（浮顶罐用）
自动通气阀损坏或堵塞
自动通气阀完好
浮船（浮顶罐用）
浮船卡死或密封不严，导致浮船内部进油水
浮船沉没、火灾、爆炸
浮船上下运行正常，各部位密封良好
标识
罐颜色标识错误
混罐、HSE事故
罐涂色正确（含油污水罐为银白或中灰、水罐为艳绿色）
管线
阀门
阀门腐蚀穿孔或有砂眼、裂痕
（油、气、水）刺漏、影响生产
阀门完好，无腐蚀穿孔
阀门压力等级低
阀门炸裂、影响生产
阀门符合压力等级
阀门盘根、法兰垫片损坏
阀门盘根、法兰垫片完好，无渗漏
阀门开关状态不正确
憋压、冒罐、（油、气、水）刺漏
阀门开关状态正确
阀门关不严、开不满
阀门开关灵活好用
阀门闸板脱落
憋压
阀门开关可靠
管线腐蚀穿孔
管线无腐蚀、渗漏
管汇外部检验每年一次；内部检验为安全状况等级为1.2级的每6年至少为一次，安全状况等级为3级的每3年至少一次，投用后首次检验为三年。
管线保温层破损
凝管
管线保温层完好无破损
管汇颜色不符合安全色标准要求，管线未标明走向，导致倒错流程从而憋压
流程指向标识清晰
巡检梯台
梯台表面积水、冰雪等，导致湿滑
摔伤、磕碰伤
梯台整洁，无积雪，防滑措施有效
踏步开焊松动
防滑措施有效，踏步完好坚固
护栏完好坚固
消防堤排水口
排水阀关不严，导致异常状态下原油泄漏扩散
（原油）泄漏
排水阀应密闭，开关灵活
排水阀设置在堤外
排水不畅，导致罐底部腐蚀
罐损坏
排水口清洁，无堵塞
照明系统（高干灯）
照明灯
使用非防爆照明灯具
防火防爆区域内照明应采用防爆灯具
照明灯具损坏
磕碰伤
照明灯完好
照明灯防爆灯罩、防护网损坏
防爆灯罩完好、防护网无破损
线路
线路老化、损坏
火灾、爆炸、触电
线路完好，无老化破损
照明线路未穿管、密封损坏
线路穿管密封完好
开关
使用非防爆开关
防火防爆区域内照明应采用防爆开关
防爆开关损坏
防爆开关完好
上下移动滑轮
灯架滑轮卡死
无法维修高杆灯
高杆灯升降机构运行灵活可靠
消防设备设施
泡沫发生器管线
连接软管腐蚀、破损
连接
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