DLT884-2004 火电厂金相检验与评定技术导则.docxVIP

ICS27.100

F24

备案号：13634-2004

中华人民共和国电力行业标准

DL/T884—2004

火电厂金相检验与评定技术导则

Powerplantmetallographyinspectionandassessmentguideline

2004-03-09发布2004-06-01实施

中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

I

DL/T884—2004

目次

前言 Ⅱ

1范围 1

2规范性引用文件 1

3一般准则和要求 1

4金相检验方法 3

5表面复型 7

6电厂金相(表面复型)分析 11

附录A(资料性附录)复型设备和用品 18

附录B(规范性附录)T91钢组织老化评定级别图 19

附录C(规范性附录)10CrMo910钢蠕变损伤评定级别图 20

Ⅱ

DL/T884—2004

前言

本标准是根据原国家经贸委电力行业标准计划项目[电力(1999)40号文]的安排而制订的，制订的目的是为了对火力发电厂设备维修过程中有关金相检验技术工作的操作方法、分析过程及评定原则进行规范，以保证金相分析结果的可靠性。

1984年，原电力部基建司组织电力建设研究所等单位编制了《电力建设金相检验导则》,于1984年11月14日以(84)电基火字第146号形式颁布，满足了当时电力建设金相检验工作的需要，但适合电厂使用的金相检验相关标准一直没有制定，大多数电厂检验人员在金相检验和分析评定时深感不便。长期以来各单位在开展金相分析时采用的基本操作方法不统一，分析和评定程序不规范，导致检验结果的可靠性和可比性较差，也妨碍了与国内外同行的有效交流。随着近年来一些先进电厂金相分析技术的引入和发展，随着我国电厂金相检验人员素质的不断提高，金相检验技术已成为一种设备状态检验和评估的基本手段，制定电厂金相检验与评定导则的需求越来越迫切。

本导则在制订过程中，在注重引用国外成熟方法，与国际通用标准和方法靠拢的同时，充分考虑了国内金相检验技术的发展特点和习惯，重点对现场复型金相检验方法进行了规范，并对现场复型完成后的分析和评估过程进行了详细说明，将对电厂金相检验和评定工作的规范起到良好作用。

本标准中附录A是资料性附录，附录B、附录C是规范性附录；

本标准由中国电力企业联合会提出。

本标准由电力行业电站金属材料标准化技术委员会归口并解释。

本标准起草单位：国电热工研究院。

本标准主要起草人：李耀君。

1

DL/T884—2004

火电厂金相检验与评定技术导则

1范围

本标准规定了使用金相学方法进行部件检验的基本要求、主要操作步骤，规定了金相分析基本过程及评定标准。

本标准适用于火电厂高温部件的现场及实验室金相检验分析与评定。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法

GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图

GB/T4236钢的硫印检验方法

GB/T6394金属平均晶粒度测定法

GB/T13298金属显微组织检验方法

GB/T13299钢的显微组织评定法

DL439火力发电厂高温紧固件技术导则

DL/T674火电厂用20号钢珠光体球化评级标准

DL/T773火电厂用12Cr1IMoV钢球化评级标准

DL/T787火电厂用15CrMo钢珠光体球化评级标准

YB47塔形车削发纹检验法

3一般准则和要求

3.1金相检验获得的基本特征信息

电厂部件在高温条件下长期使用，部件材料将发生蠕变及其他与时间有关的变化，在整个服役期内都将发生显微组织的不断老化和宏观性能的逐渐劣化。对低合金钢而言，蠕变机理导致的失效主要有以下两个原因：

a)服役期内显微组织的老化导致宏观强度的逐渐降低；

b)以沿晶蠕变孔洞为主要特征的蠕变损伤的发展。

通常这两个变化过程是同时发生的，其变化程度和速度取决于原始材料的组织状态和成分，部件使用应力和温度、使用时间等条件。在部件状态评估和寿命评估时采用金相学方法，主要是为了得到这两类组织状态变化过程中的特征信息。

3.2主要特征参数

金属材料在长期高温和应力作用下发生组织老化的特征可由碳化物相的