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选材的基本原则首先保证使用性能要求，然后再考虑工艺性和经济性。1.保证使用性能要求对于一般的工程构件和机械零件，则主要以其力学性能作为选材依据；对于一些特殊条件下工作的零件，则根据要求考虑到材料的物理、化学性能。
2.考虑工艺性能要求所选用的材料是否能保证顺利加工制造成零件。3.满足经济性要求所选用材料能够制造出成本最低、经济效益最好的零件。
选材的方法和步骤1.选材的方法(1)要求综合性能的零件(2)要求疲劳强度为主的零件(3)要求耐磨性为主的零件
2.选材的一般步骤(1)分析零件工作条件和失效形式，根据实际的使用情况和受力分析，确定零件所要具备的性能要求。(2)对已经过实际使用的同类零件进行调查研究，从使用性能、加工工艺性、经济性等方面综合分析比较，以此为参考。
(3)根据零件实际工作条件及相关资料，通过理论计算，必要时进行试验或实验，确定应该具有的力学性能或其他性能指标。(4)初步选择出具体的材料牌号，并确定其热处理或其它强化方法。
(5)审核所选的材料的经济性，综合考虑其成本（加工费，运输费、材料费等）。(6)对于关键性零件，特别是一些安全可靠性要求很高的零件，正式投产前应在实验室里对这些零件进行必要的实验或试验以后，充分证实这些零件达到设计所要求的各项性能指标以后，才能逐步批量生产。
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