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铜是最古老的金属,我国有丰富的铜资源,也是最早使用铜合金的国家。6.4.1纯铜的特点外观呈紫色,又称紫铜。1.密度为8.9g/cm3,熔点为1083℃。2.具有很高的导电性、导热性,仅次于银。
3.具有良好的耐蚀性(指在大气、淡水、海水中及非氧性酸性类介质中耐蚀的金属本质)。但纯铜及合金与其它金属接触时能产生接触腐蚀,因此,许多铜及合金在使用时应进行表面处理。4.具有抗磁性,可制造具有抗磁干扰的罗盘、航空仪器等。5.为面心立方晶格,强度低,退火状态:σb=250~270MPa;塑性很好,δ=30~45%;良好的延展性,易于冷、热加工。
工业纯铜,有T1,T2,T3,T4四种牌号,序号越大,纯度越差。
按制造工艺可分为变形合金和铸造合金两大类,除了高锡、高铅、高锰等专用的铸造铜合金外,大部分铜合金既可作变形合金也可作铸造合金。
黄铜以锌为主要合金元素的铜合金,称为黄铜。黄铜一般含60~95%铜,不能热处理强化,退火状态下使用,表面处理采用酸洗和钝化。只含锌的黄铜称为普通黄铜,常用的牌号有H80,H70,H68等。H70,H68又称三七黄铜,常作弹壳,故又称“弹壳黄铜”。
硅黄铜ZCuZn16Si4(Cu79~81%,Si2.5~4.5%,Zn余量)是最常见的铸造铜合金。属Cu-Zn-Si系的铸造复杂黄铜。
铜与除锌以外的元素组成的铜合金,称为青铜。1、锡青铜以锡为主要合金元素的铜合金,称为锡青铜。锡青铜在大气、海水中耐蚀性好,具有良好的耐磨性、抗磁性、低温韧性。青铜
锡青铜QSn6.5-0.1(Sn6~7%,P0.1~0.25%)属Cu-Sn-P三元系合金,具有高的强度、硬度、弹性、抗微塑性变形能力,有很好的冷热加工性和优良的抗蚀性。不能热处理强化,表面处理采用酸洗和光亮处理。可用于制造主要弹性元件和高强度的耐磨零件。
铸造锡青铜ZCuSn10P1属高锡、高磷含量的Cu-Sn-P三元系。300℃以下有足够的热稳定性,抗拉强度最高可达365Mpa,不能热处理强化,进行消除应力退火(400~500℃空冷)。可制造重载荷、高滑动速度和较高温度下工作的耐磨零件。
特殊青铜是指不含锡的青铜。根据主要合金元素的不同,有铝青铜、硅青铜、铍青铜等。大多数特殊青铜比锡青铜有更好的机械性能、耐磨性、耐蚀性。特殊青铜
铝青铜QAl9-4(Al8~10%,Fe2~4%)是Cu-Al-Fe三元系的铝青铜,铁同铝形成微粒状的FeAl3化合物,大大提高合金的强度、硬度和耐磨性,最大屈服强度可达800MPa,不能热处理强化,表面处理为酸洗和光亮处理。该合金具有高强度、耐磨、耐寒、耐腐蚀性能,是航空以及其它工业部门广泛使用的主要结构材料之一。
铝青铜QAl10-4-4(Al9.5~11%,Ni3.5~5.5%,Fe3.5~5.5%)是Cu-Al-Ni-Fe四元系的复杂铝青铜,镍元素明显提高强度、硬度、热稳定性和耐蚀性,最大屈服强度可达843MPa,可热处理强化,表面处理为酸洗和光亮处理。该合金是各国通用的高强度、高耐蚀性的结构铜合金,可制造400℃以下工作的零件。
铍青铜QBe2(Be1.8~2.1%,Ni0.2~0.5%)属Cu-Be–Ni系,可热处理强化的合金,热处理后得到很高强度、硬度与弹性极限,是工业中常见的高强度工程结构材料和高弹性的功能材料。
当WBe=1.7~2.5%,铍青铜是时效硬化效果极大的合金,经淬火(780℃水冷,σb=500~550MPa,δ=25~35%),冷压成形,再人工时效(300~350℃,2h),该合金具有很高强度、硬度与弹性极限(σb=1250~1400MPa,δ=2~4%,HB=300~400),远超其它铜合金,甚至可以和高强度钢相媲美,而且耐磨性,耐蚀性也很高,是综合性能很好的一种合金。可以制作精密仪表、仪器中重要的弹性元件,如钟表齿轮,高温、高压、高速工作的轴承,航空航海罗盘。
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