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年产30万吨合成氨合成工段工艺设计

目录

摘要 L

Abstract Ⅱ

引言 1

第一章合成氨综述 2

1.1氨的用途 2

1.2氨的性质 2

1.2.1氨的物理性质 2

1.2.2氨的化学性质 2

1.3合成氨的生产方法 3

1.4合成工艺条件的选择 4

1.4.1操作压力 4

1.4.2反应温度 4

1.4.3空速 4

1.4.4合成塔进口气体组成 4

1.5合成氨工业的发展 5

第二章合成工段工艺简介 6

2.1合成工段工艺流程简述 6

2.2工艺流程方框简图 6

2.3设备简述 7

2.3.1氨合成塔 7

2.3.2热交换器与废热锅炉 7

2.3.3冷交换器 7

2.3.4氨冷器 7

第三章工艺设计计算 8

3.1设计要求 8

2

3.2工艺流程图 8

3.3物料计算 8

3.3.1合成塔入口气体组分 8

3.3.2合成塔出口气体组分 9

3.3.3合成率 9

3.3.4氨分离器气液平衡计算 9

3.3.5冷交换器气液平衡计算 11

3.3.6液氨储槽气液平衡计算 12

3.3.7液氨储槽物料计算 15

3.3.8合成系统物料计算 16

3.3.9合成塔物料计算 17

3.3.10水冷器物料计算 18

3.3.11氨分离器物料计算 19

3.3.12冷交换器物料计算 19

3.3.13氨冷器的物料计算 21

3.3.14冷交换器物料计算 23

3.3.15液氨贮槽物料计算 25

3.4热量衡算 27

3.4.1冷交换器热量计算 27

3.4.2氨冷凝器热量计算 30

3.4.3循环机热量计算 32

3.4.4合成塔热量衡算 33

3.4.5废热锅炉热量计算： 35

3.4.6热交换器热量计算 36

3.4.7水冷器热量衡算： 37

3.4.8氨分离器热量衡算： 38

第四章设备的选型与计算 40

4.1设备选型 40

4.1.1设备简述 40

4.1.2流程说明 40

3

4.2合成塔设计 40

4.2.1合成塔筒体设计 40

4.2.2催化剂层设计 41

4.2.3下换热器 48

4.2.4层间换热器 48

4.3辅助设备选型 49

4.3.1废热锅炉 49

4.3.2热交换器 49

4.3.3水冷器 50

4.3.4冷交换器 50

4.3.5氨冷器I 50

4.3.6氨冷器Ⅱ 50

结论 52

致谢 52

参考文献 53

附录 54

年产30万吨合成氨合成工段工艺设计

摘要：氨是一种重要的化工产品，在国民经济中有重要的作用。对合成氨工艺进行设计研究，并对其过程进行设计优化。氨合成工段包括氨的合成、分离、气体再循环、惰性气体排放等基本过程，其中氨合成是合成氨工艺的中心环节。本设计主要目的是对合成氨的合成工段进行设计，根据已给组成的原料气的组成，进行工艺系统计算，包括物料衡算、热量衡算、设备的数据计算及选型等。合成工段中的主要设备为氨合成塔，结合设计数据及技术现状，本设计选择的氨合成塔的内件为三段绝热冷激--内冷式内件，该内件具有结构合理、氨净值高、产量大等优点。根据物料及热量衡算的数据，计算出内件中绝热床层及换热器的有关尺寸数据，并对一些辅助设备进行设计选型。根据计算数据，绘制出主要设备

及带控制点的工艺流程图等。

关键词：合成氨物料衡算热量衡算合成塔

Il

ProcessDesignoftheSectionWhichSynthetizesLiquid

Ammoniaof300000t/a

Abstract:Ammoniaisanimportantchemicalproduct,playsanimportantroleinthenationaleconomy.Itisverynecessarytoexploreand