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焊工作业风险点告知卡
风险点名称
焊工作业
主要危险因素概述
风险点编号
01
风险等级 三级风险（ ）
.一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上,导致人员触电和可燃气体爆炸。
.焊接过程产生电弧、金属熔渣，如果焊工焊接没有穿戴好专用防护用具，可能造成皮肤灼伤、对眼睛刺激伤害。
.焊接过程易产生有害气体和烟尘。
安全标志
1△IA
主要风险控制措施
.一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。
.焊机在有接地装置的焊件上进行操作，保持设备良好接地，应避免焊机和工件的双重接地。
.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线作为焊接二次回路。
.按照规定要求配备并穿戴防护用具。
责任单位
主要事故类型
触电、灼伤、其他爆炸
责任人联系电话
责任人
联系电话
应急处置措施
.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
0
起重作业风险点告知卡
风险点名称
起重作业
主要危险因素概述
1,超载吊装，吊挂方式不正确，钢丝绳从吊钩中滑出；
2,违反“十不吊”原则；
3,吊运时无人指挥，作业区域内无安全标志，有人逗留；
.起重吊装相关操作人员未穿戴防护用具；
.违章作业、无证操作。
风险点编号
02
风险等级
三级风险（ ）
安全标志
8.cartfulIdtingop?r?tien
主要风险控制措施
.建立健全起重作业管理制度；
.起重作业必须100%持证上岗；
3,加强起重作也现场管理，设置安全警示区，并专人监控；
.起重作业必须对作业区域进行隔离，无关人员禁止进入；
.起重作业必须现场确认满足起重条件。
责任单位
主要事故类型
起重伤害、机械伤害、物体打击
责任人
联系电话
应急处置措施
.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
维修（机修）作业风险点告知卡
风险点名称
维修（机修）作业
主要危险因素概述
L设备未断电，维修过程中发生触电事故；
.设备维修前未穿戴响应绝缘防护用具；
.维修操作不当，导致机械伤害、触电等事故；
4,登高维修作业（高于2米）未进行响应的安全防护；
5.冒险作业、违规作业。
风险点编号
03
风险等级
四级风险（蓝色）
安全标志
AAA
D聿潦息e 当心机械伤人 当心坠落
主要风险控制措施
L拆卸前进行检查，穿三防鞋；
.设备停电，配电柜上锁，悬挂正在维修标示牌，戴防护手套；
.制定完善的维修安全操作规程，并严格执行；
4,登高维修作业（高于2米）应佩戴响应的高处作业安全防护设施，安全带、防滑鞋。
责任单位
主要事故类型
应急处置措施
高处坠落、机械伤害、触电、物体打击
责任人
联系电话
L立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2,对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
电工作业风险点告知卡
风险点名称电工作业风险点编号04主要危险因素概述风险等级三级风险（ ）.设备未断电，电工作业易造成触电事故；
风险点名称
电工作业
风险点编号
04
主要危险因素概述
风险等级
三级风险（ ）
.设备未断电，电工作业易造成触电事故；
.未按照要求穿戴防护用具，造成机械伤害、触电、高处坠落等事故；
.工具携带未按照要求，被工具尖锐部分、带电部分灼伤；
4?高、低压检修操作时，操作员工与所携带工具与带电体之间的距离不符合标准要求。
安全标志△当心触电Danger!Highvoluge
安全标志
△
当心触电
Danger!Highvoluge
主要风险控制措施
.电工作业前，应首先检查所带工具是否齐全合格；
.按照电工作业要求穿戴劳动防护用品；
.检查设备是否按照停运、运转、备用、检修进行挂牌；
.测试设备是否带电，防止漏电现象出现；
.低压操作，人体及其所携带工具与带电体之间距离20.1；
.合刀闸、空气开关应侧身，防止电弧光产生。
责任单位责任人主要事故类型应急处置措施触电、高处坠落、机械伤害联系电话.
责任单位
责任人
主要事故类型
应急处置措施
触电、高处坠落、机械伤害
联系电话
.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
.现场发现事故人员立即根据企业制订
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