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平安玻璃夹层用聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成
蔡元涛
〔华中科技大学,湖北武汉,430074〕
[摘要]聚乙烯醇缩丁醛具有高度的透明性、耐低温性、耐光、耐热。对玻璃、金属、陶瓷、皮革等材料都有良好的粘合性,是当前制造夹层平安玻璃的最正确粘合材料。本实验采用自由基溶液聚合方法合成聚醋酸乙烯酯,经醇解反响得到聚乙烯醇,聚乙烯醇缩丁醛是有聚乙烯醇和丁醛在酸催化作用下,缩合反响而成的合成树脂。
关键词:平安玻璃;聚乙烯醇;聚乙烯醇缩丁醛;缩醛化
0前言
人们对平安玻璃的需求越来越大,而平安玻璃以夹层玻璃为主,所谓夹层玻璃就是用PVB胶片将2片或2片以上的玻璃在一定的温度和压力下粘结而成。夹层玻璃具有很高的抗冲击强度和使用的平安特性Llj。而PvB是聚乙烯醇缩丁醛,它是聚乙烯醇和正丁醛之间的缩合产物。目前,生产PvB的方法主要有:二相法;聚乙烯醇在乙醇溶液中的缩醛化;常温下生产微粒状PVB。
1实验局部
1.1试剂与仪器
试剂:醋酸乙烯酯,亚硫酸氢钠,碳酸钠,无水硫酸钠,偶氮二异丁腈,乙醇,甲醇,5%NaOH-甲醇溶液,0.01mol/LNaOH-乙醇溶液,酚酞指示剂,0.5mol/L盐酸,丁醛,20%盐酸,pH试纸,乙醇,0.02mol/LKOH-乙醇溶液,7%的盐酸羟胺溶液,甲基橙指示剂,0.5mol/L的KOH标准溶液〔溶剂为50%的乙醇〕,乳胶管,蒸馏水,冰,滤纸,称量纸
仪器:分析天平,量筒,机械搅拌器,回流冷凝管,250mL三口烧瓶,150mL分液漏斗,250mL磨口锥形瓶,真空水泵,减压蒸馏装置,布氏漏斗,吸滤瓶,50mL滴液漏斗,大外表皿,温度计,真空烘箱,烘箱,红外灯,酸、碱式滴定管。
1.2实验原理
聚乙烯醇缩丁醛是由聚乙烯醇和丁醛在酸的催化作用下,缩合反响而成的合成树脂。合成PVB数值的反响路]为:
1.3实验步骤
1.3.1醋酸乙烯酯的精制
取100mL的醋酸乙烯酯于250mL的分液漏斗中,用饱和亚硫酸氢钠溶液洗涤三次〔每次用量约25mL〕,水洗三次〔每次用量约25mL〕后,再用饱和碳酸氢钠溶液洗涤三次〔每次用量约25mL〕,然后用去离子水〔蒸馏水〕洗涤至中性,最后将醋酸乙烯酯放入枯燥的150mL磨口锥形瓶中,用无水硫酸钠枯燥,过夜。将经过洗涤和枯燥的醋酸乙烯酯,枯燥过的醋酸乙烯酯置于蒸馏瓶中常压蒸馏提存〔为了防止自聚,可在锥形瓶中加0.5%的对二苯酚〕。
1.3.2偶氮二异丁腈〔AIBN〕的精制
在装有回流冷凝管的150mL锥形瓶中参加95%的乙醇50mL,在水浴上加热至接近沸腾,迅速参加AIBN5.05g,摇荡使其全部溶解,溶液趁热抽滤,滤液用冰水冷却后得到白色晶体,静置30分钟,用布氏漏斗抽滤,产物枯燥后称重为2.36g,计算产率
1.3.3聚醋酸乙烯酯的溶液聚合
在装有回流冷凝管、搅拌装置和温度计的250mL三口烧瓶中,分别参加43.08g醋酸乙烯酯和溶有0.15g偶氮二异丁腈的甲醇溶液20g,开动搅拌,升温至60℃左右,在此温度下反响三小时后,升温至65℃,继续反响半小时,冷却结束聚合反响,枯燥后的聚合物涂膜测定红外谱图
用5mL甲醇将反响瓶口处的溶液冲净,然后在反响瓶上装上蒸馏装置和温度计,55℃水浴加热,搅拌下水泵减压,将未反响的单体除尽
1.3.4聚乙烯醇的制备
〔1〕醇解反响制备聚乙烯醇
单体除尽后拆下蒸馏装置,换上回流冷凝管,在反响瓶中再参加85mL甲醇,开动搅拌,使聚合物混合均匀后,在25℃下慢慢滴加5%的NaOH-甲醇溶液2.8mL〔约1滴/秒〕。仔细观察反响体系,约1~1.5h发生相转变。这时再滴加1.2mLNaOH-甲醇溶液,继续反响1小时。用布氏漏斗抽滤所得PVA白色沉淀,沉淀用15mL甲醇洗涤三次,产品放在一块大外表皿上,捣碎并尽量散开,自然枯燥后放入真空烘箱中,在50℃枯燥1小时,称重-13.88g,计算产率,枯燥后的聚合物压片测定红外光谱。
〔2〕醇解度测定
NaOH水溶液,在水浴上回流1小时,冷却,用0.5mol/LHCl滴定至无色,同时做一空白试验。
1.3.5聚乙烯醇缩丁醛的制备
〔1〕聚乙烯醇的缩醛反响
在装有回流冷凝管、搅拌器和温度计的250mL三口瓶中,参加10g聚乙烯醇及90mL蒸馏水,配成10%水溶液,水浴升温至70~80℃溶解1小时。待聚乙烯醇完全溶解后,冷却到8~10℃,测pH值,约为中性。参加7.2mL丁醛,溶解搅拌10分钟,参加20%盐酸2.4mL,冰水浴反响2小时,室温反响2小时,以后逐步升温到50~55℃〔升温过程控制在1小时〕后继续反响1小时。反响结束冷却到室温后,用布氏漏斗抽滤,蒸馏水洗至中性并除去未反响的丁醛,产物抽干,在真空烘箱中枯燥,温度控制在50℃左右。产物为白色粉末并有少数块状固体,称重为12.80g,计算转化率。枯燥后的聚合物涂
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