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综采放顶煤冒放性分析

2.一次采全高放顶煤综采

我国于1982年开始，先后在沈阳、平顶山、潞安、阳泉矿务局等进行综采放顶煤采煤试验。80年代后期，综采放顶煤在我国得到了长足发展和推广，出现了潞安、阳泉、兖州等以综放开采为主的大型高产高效矿区。近几年来，随着综采放顶煤设备的日趋完善和技术的不断进步，综采放顶煤采煤法以其适应性强、安全、低耗、高产、高效等特点越来越成为厚煤层(特别是厚度变异系数大的厚煤层)首选采煤方法。2000年年产量超过2.00Mt/a的工作面12个，兖州东滩矿综采放顶煤工作面2006年单产达6.08Mt/a，本矿井邻近的平朔矿区安家岭1、2号井放顶煤工作面2006年单产均达10.0Mt/a左右，创造了良好的经济效益。

虽然放顶煤综采适应性强，产量高，有明显的经济效益，但任何一种采煤方法的应用都有其适用条件，离开了适用条件，其优点可能就不复存在。由于放顶煤主要是利用矿山压力破煤，因而对煤层的可放性及赋存条件有一定的要求。根据多年来我国综采放顶煤采煤工艺经验的积累，影响顶煤冒放性的自然因素主要有开采深度、煤层厚度和强度、煤层结构、煤岩体节理裂隙发育程度、顶板条件、地质构造、自然发火、瓦斯及水文地质条件等。下面对主采煤层8、13号煤的冒放性进行分析。

(1)开采深度

生产实践和理论计算都表明顶煤冒放性随着开采深度的增大而加强。开采深度与顶煤冒放性的关系可通过有限元计算的顶煤破坏系数寻找其规律。一般情况下，开采深度大于400m时，顶煤易于冒落。本井田9+10+11号煤层采区埋深100-600m，从开采深度看，上山区顶煤冒放性不佳;下山采区埋深超过400m，较有利于顶煤的冒放。13号煤埋深比8号煤深40-80m左右。因此其顶煤冒放性比8号煤较

强。

(2)煤层强度

国内外大多数放顶煤综采工作面的实测资料统计表明，煤层强度是影响顶煤冒放性的关键因素。一般当煤层硬度f系数小于2、强度小于20Mpa时，顶煤冒放性较好。根据北京天地科技股份有限公司开采所2003年12月《斜沟煤矿8、13

，本矿井8号煤层平均抗压强度24.66Mpa，煤层硬度号煤层开采方法研究报告》

一般为f=2,3，属中硬煤层，按此推论，8号煤冒放性较差。13号煤层平均抗压强度22.67Mpa，煤层硬度一般为f=2.3左右，13号煤冒放性较差。应当指出的是，煤层作为一个整体，其强度不仅与煤层抗压强度有关，同时也与煤层的节理和裂隙发育程度有关，一般煤体都存在不同程度的地质弱面和构造裂隙，节理裂隙发育的煤层，煤体的完整性较差，因而大大降低煤层的强度，顶煤在矿压的作用下易于破碎，节理裂隙越发育，顶煤的冒放性越好。而本区8、13号煤节理裂隙均较发育，从而降低了煤层的整体强度，且煤层上部强度相对较低，对提高顶煤冒放性有一定的作用。

(3)煤层厚度根据国内外综采放顶煤的实践经验，一般认为一次采出的煤层厚度以5,12m为宜。顶煤厚度太小，易发生超前冒顶，含矸率增大;顶煤厚度过大，破坏不充分，采出率降低。国内外综放工作面的实测数据和有关科研院所作模拟试验结果都表明，顶煤冒放性随煤层厚度的增大而减弱，理论研究也证明综放开采的最大临界厚度为12.5,13.0m，最小临界厚度为4.5,5.0m，采放比以

1:1,2.4为宜，设计对本矿井首采区域8号煤层和13号煤层进行了厚度分析:8号煤厚度

2.98,7.12m，平均厚度5.29m，煤厚变化较大，首采区部分区域仅3m左右，若采高3.0m，顶煤厚度平均为2.29m左右，平均采放比

1:0.76，煤层厚度处于放顶煤的最小临界值，采放比过小，设计对首采区域8号煤层进行了放顶煤开采与综采一次采全高回采率的分析对比计算,结论为放顶煤回采率低于综采大采高一次采全高1.7%,且8号煤煤层厚度大部分在5,6m之间，相对放顶煤来说，厚度较小，因此本井田8号煤不利于综采放顶煤。详见表5-2-2。

表5-2-28号煤层首采区回采率比较表

说明:根据上表计算，综采一次采全高(6.0m)采区实际采出率为84.8%，工作面平均采出率为89.1%;综采放顶煤工作面采区实际采出率为83.1%。工作面平均采出率为87.3%

本区13号煤厚度8.46,14.85m，平均煤厚为13.5m，大部分钻孔煤厚在14.0m以下，个别钻孔在14.0m以上，若采高3.5m，顶煤厚度平均为10.0m左右，平均采放比1:2.86，符合《煤矿安全规程》第六十八条规定。

(4)煤层结构

若煤层存在坚硬的夹矸，则会严重影响顶煤的冒放性。一方面夹矸在顶煤中形成“骨架”，使顶煤难以冒落;另一方面，即使顶煤垮落之后，夹矸形成大块，影响顶煤的流动性，堵塞放煤口。因此夹矸的存在对放顶煤是一种不利因素。本井田8、13号煤一般含夹矸0,

3层，夹矸多为泥岩，