数控机床实验报告.docx

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本科生实验报告

实验课程 数控机床

学院名称 核技术与自动化学院专业名称 机械工程及自动化学生姓名

指导教师实验地点实验成绩

二〇一四年十一月 二〇一四年十二月

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填写说明

1、适用于本科生所有的实验报告(印制实验报告册除外);

2、专业填写为专业全称,有专业方向的用小括号标明;

3、格式要求:

①用A4纸双面打印(封面双面打印)或在A4大小纸上用蓝黑色水笔书写。

②打印排版:正文用宋体小四号,1.5倍行距,页边距采取默认形式(上下2.54cm,左右2.54cm,页眉1.5cm,页脚1.75cm)。字符间距为默认值(缩放100%,间距:标准);页码用小五号字底端居中。

③具体要求:

题目(二号黑体居中);

摘要(“摘要”二字用小二号黑体居中,隔行书写摘要的文字部分,小4号宋体);

关键词(隔行顶格书写“关键词”三字,提炼3-5个关键词,用分号隔开,小4号黑体);

正文部分采用三级标题;

第1章××(小二号黑体居中,段前0.5行)

1.1×××××小三号黑体×××××(段前、段后0.5行)

1.1.1小四号黑体(段前、段后0.5行)

参考文献(黑体小二号居中,段前0.5行),参考文献用五号宋体,参照

《参考文献著录规则(GB/T7714-2005)》。

实验一 数控车床操作加工仿真实验

一、 实验目的

掌握手工编程的步骤;

掌握数控加工仿真系统的操作流程。二、 实验内容

了解数控仿真软件的应用背景;

掌握手工编程的步骤;

掌握SEMENS802cT数控加工仿真操作流程。三、 实验设备

图形工作站;

斯沃数控仿真软件四、 实验操作步骤

1、实验试件

试件的形状、尺寸如图1-1所示。

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2、加工采用的刀具参数

零件材料为

零件材料为10#低碳 刀具圆角

刀具号

刀具名称

半径补偿

转速

进给量

值(mm)

(r/min

(mm/r)

01

外圆车刀

800

0.5

手动

刀宽25mm

02

割刀

800

0.3

手动

加工退刀槽

03

螺纹刀

800

2.0

手动

加工螺纹

单位名称

工序号

程序编号

产品名称

数控车削实验件夹具名称

零件名称

零件1使用设备

零件图号

1

工作地点

001

三爪卡盘

数控车铣综合实验

CAD/CAM(2)

工步

工步内容

刀具规

主轴转

进给速

背吃刀

(r/min

度(mm/min

)

量(mm)

1

对刀

01

— 所有刀

300

手动

手动

03

2

毛坯粗加

01

外圆车

800

240

2~5

刀宽25

3

精加工外

01

外圆车

800

240

2~5

刀宽25

4

切槽

02

割刀

800

240

3.0

刀宽3

5

加工螺纹

03

螺纹刀

800

160

0.8

刀宽15

6

割断

02

割刀

800

240

3

刀宽3

五、 数控加工仿真系统中的操作步骤:

打开操作界面,返回机床坐标原点,选择合适尺寸的工件,选择刀具并添加到相应的刀具号,然后对刀,添加程序,最后开始仿真加工。

六、数控程序代码:

棒料

直径:60.000

长度:100.000

材料:08F低碳钢

数控NC代码

N01T01S1000M03F500;N05G00X50.Z2.;

_CNAME=L10R105=9.000R106=0.300R108=1.500R109=0.000R110=2.000R111=0.200R112=0.100

LCYC95

N10G00G90X200;

N15Z100;

N16T05;

N17G01X40.Z-45.;

N18X26;

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N19X200;N20Z100;N21T03;

N22G01X30.Z-13.;N23G90G95F0.3S600;R100=30.000R101=0.000

R102=30.000R103=-42.000R104=2.000R105=1.000R106=0.100R109=3.000R110=2.000R111=1.000R112=0.000R113=6.000R114=2.000

LCYC97

N30

G01X200;

N35

Z100;

N36

G01X50Z-63T05;

N39

X0.;

N40

X200;

N45

Z100;

N50

M30.;

工件信息

加工视窗

测量视窗

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