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五大工具的定义

五大工具的定义

向定春4/20/2013Page

向定春

4/20/2013

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APQP=Advanced

APQP=AdvancedProductQualityPlanning中文意思是:产品质量先期策划（或者产品质量先期策划和控制计划）是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努

力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。

定义及其他知识点：

产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾 客满意所需的步骤。

有效的产品质量策划依赖于高层管理者对 努力达到使顾客满意这一宗旨 的承诺。产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人 的联系，以确保所要求的步骤按

有效的产品质量策划依赖于高层管理者对 努力达到使顾客满意这一宗旨 的承诺。

控制计划—控制零件和过程的系统的书面描述。每个控制计划 包括三个阶段；

样件——对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料与性能试 验的描述；

生产——对发生在批量生产过程中 的产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合描述。试生产——

生产——对发生在批量生产过程中 的产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合描述。

APQP的五个过程

计划和定义

产品的设计与开发

过程设计和开发

产品和过程的确认

(StatisticalProcessControl)即统计过程控制,SPC技术原理反馈、评定和纠正措施

(StatisticalProcessControl)即统计过程控制,SPC技术原理

统计过程控制（SPC）是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。当过程仅受随机因素影响时，过程处于统计控制状态（简称受控状态）；当过程中存在系统因素的影响时，过程处于统计失控状态（简称失控状态）。由于过程波动具有统计规律性，当过程受控时，过程特性一般服从稳定的随机分布；而失控时，过程分布将发生改变。SPC正是利用过程波动的统计规律性对过程进行分析控制的。因而，它强调过程在受控和有能力的状态下运行，从而使产品和服务稳定地满足顾客的要求。

实施SPC分为两个阶段，一是分析阶段，二是监控阶段。在这两个阶段所使用的控制图分别被称为分析用控制图和控制用控制图。

实施SPC分为两个阶段，一是分析阶段，二是监控阶段。在这两个阶段所使用的控制图分别被称为分析用控制图和控制用控制图。

。。分析阶段的主要目的在于：

。。一、使过程处于统计稳态，

。。一、使过程处于统计稳态，

。。二、使过程能力足够。

监控阶段的主要工作是使用控制用控制图进行监控。

FMEA:潜在的失效模式及后果分析

FMEA:潜在的失效模式及后果分析

失效模式及后果分析（FailureModeandEffectsAnalysis：简称FMEA）：指一组系统化的活动，其目的在：1）找出、评价产品/过程中潜在的失效及其后果；2）找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施；3）书面总结以上过程，并使其文件化。为确保顾客满意，

FMEA是对设计过程的完善。

MSA(（Measurement System Analysis）)测量系统分析

在日常生产中，我们经常根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状态、过程的能力和监控过程的变化；那么，怎么确保分析的结果是正确的呢？我们必须从两方面来保证，一是确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；二是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。

MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。

测量系统的误差由稳定条件下运行的测量系统多次测量数据的统计特性：偏倚和方差来表征。偏倚指测量数据相对于标准值的位置，包括测量系统的偏倚（Bias）、线性（Linearity）和稳定性（Stability）；而方差指测量数据的分散程度，也称为测量系统的RR，包括测量系统的重复性（Repeatability）和再现性（Reproducibility）。

一般来说，测量系统的分辨率应为获得测量参数的过程变差的十分之一。测量系统的偏倚和线性由量具校准来确定。测量系统的稳定性可由重复测量相