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滚筒式柑橘分选机的设计

摘要

为了提高水果的加工质量和出品等级，生产者需要对水果进行严格的质量大小分级，以提高其经济附加值，提高市场竞争力，满足消费者需要。以柑橘为例，我国是一个柑橘生产大国，但我国所产的柑橘在国内外市场上价格较其它国家的同类产品低很多。经过大量的市场调研，产生这种现象的主要原因是我国水果采后处理加工技术和加工设备落后，造成水果外观质量低，无法达到国际相应标准，难以在国内外市场上与国外同类产品进行竞争。目前，柑橘在运输、营销中，混装仍占大多数，于营销不利，无法迎合消费者，更不利于柑橘出口，参与国际市场竞争，果农利润低。若将柑橘按大小分级装箱,既可适应不同层次的要求，又可避免在销售中因挑拣而造成柑橘损伤。

本文介绍了各种柑橘分选机的分选原理，国内外研究现状，分析了当今研究中存在的问题，特别是分选速度和精度的问题。通过比较，提出了利用滚筒分选法的原理设计多级滚筒式柑橘分选机的方案。

多级滚筒式柑橘分选机的设计主要包括动力源，传动机构，执行机构，整体机身，接果、引果装置等几部分的设计。由其是对分选滚筒的结构及分选有关的参数（筛面的尺寸、滚筒转速、极限喂入条件）进行详细的设计。该装置分选精度高、分选速度快、操作维护简单，适用于果农或小型分选企业使用的柑橘分选机。

关键词：柑橘分选机；多级滚筒；面向果农

目录

摘要

TOC\o1-3\u1.绪论 1

1.1课题研究背景 1

1.2国内外柑橘分选机的研究现状 1

1.3课题研究的目的、意义和设计内容 2

2.滚筒式柑橘分选机的总体设计 3

2.1滚筒式柑橘分选机的设计原理 3

2.1.1设计原理 3

2.1.2总体结构设计 3

2.2主要工作部件的参数设计 3

2.2.1滚筒的设计 3

2.2.2各级分选滚筒筛孔的设计 4

2.2.3分选滚筒表面分选筛孔排列分布的设计 4

2.2.4生产能力的确定 5

2.2.5柑橘喂入分选筛孔的极限条件 5

3运动设计 7

3.1运动方案的拟定 7

3.2电机的选择 7

3.2.1运动设计 7

3.2.2动力设计 8

3.2.3电机的选择 9

3.2.4传动装置的运动和动力参数计算 9

3.3减速器的选择 10

3.3.1传动比的分配 10

3.3.2减速器的选用 10

4主要传动零件的设计计算 12

4.1链轮的设计 12

4.1.1小链轮的设计 12

4.1.2双链轮中的大链轮的设计 13

4.2.1初估轴的最小直径 14

4.3.1轴承的校核 14

5结论 15

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滚筒式柑橘分选机的设计

1.绪论

1.1课题研究背景

随着我国加入WTO，经过十年的发展，全球经济一体化的进程加快，这对各行各业不仅是一个重大的机遇，也是一项严峻的挑战。随着农业科技的发展和和国家多项惠农政策的实行，我国的水果种植业，无论在规模上，还是产量上，都有了大幅提升。随着，人民生活水平的逐步提高，相应的，人们对水果的果品品质也有了更高的要求。因此，为了提高水果的加工质量和出品等级，生产者需要对水果进行严格的质量分级或大小分级，以提高其经济附加值，提高市场竞争力，满足消费者需要。

以柑橘为例，我国是一个柑橘生产大国，但我国所产的柑橘在国内外市场上价格较其它国家的同类产品低很多。经过大量的市场调研，产生这种现象的主要原因是我国水果采后处理加工技术和加工设备落后，造成水果外观质量低，无法达到国际相应标准，难以在国内外市场上与国外同类产品进行竞争[1]。目前，柑橘在运输、营销中，混装仍占大多数，于营销不利，无法迎合消费者，更不利于柑橘出口，参与国际市场竞争，果农利润低。若将柑橘按大小分级装箱既可适应不同层次的要求，又可避免在销售中因挑拣而造成柑橘损伤。因此，水果的分级已经和我国水果的市场竞争力紧密相联，而水果分级加工和分选依赖于水果分选设备的发展水平[1]。

1.2国内外柑橘分选机的研究现状

在国内，柑橘分选设备过去几年需求量不高，主要从日本、德国等发达国家进口[2]，随着近几年来，我国柑橘市场在国际市场的不断开拓，以及国际标准更加严格，我国对柑橘分选设备的需求急剧上升。在国内，具备先进柑橘分选设备的企业很少，有大型生产线的企业多数采用5BF-3型柑橘分级机，该机型利用抛掷式分选装置，结构比较简单，制造维护成本较低，但分选精度和效率不高，对柑橘有一定损伤，装备比较落后，已经无法适应市场需求[2~6]。目前我国大部分地区仍然采用人工分级。人工分级的主要缺点是：工人劳动强度大、分选精度不稳定而且生产效率低；柑橘分选难以实现快速、准确和无损化[3]。

在国外，分选机主要是按照柑橘大小进行分选。目前可用于柑橘等类球形柑橘分选的方法有