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室内给水系统管道安装

本章适用于工作压力不大于1.0Mpa的室内给水系统管道安装,以与工

作压力不大于1.0Mpa,热水温度不超过75℃的室内热水系统管道安装工

程.

一、材料要求

(一)PP-R、PB、PE、PVC、铝塑复合管与内衬为塑料层的其他符合复

合管材与管件,用于生活饮用水系统时,其产品必须经卫生检验部门检验合

格,具备检验报告和认证文件,具备生产厂家质检合格证明,并应有明显标

识,标明生产厂家名称、规格,其包装上应标有生产批号、数量、生产日期

和检验代号,产品外观检验应符合下列规定:

1管材、管件应颜色一致,无色泽不均匀与分解变色线.

2管材与外壁均应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严

重的冷斑与明显的痕纹、凹陷等缺陷.

3管材、轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1%,管材端口必须

平整，并垂直与轴线。

4管件应完整，无缺损、变形、合模缝，浇口应严整无开裂。

5管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘接

管件与管材公差应符合相关规范标准要求。

6热水供应系统的管道采用非金属材料时，其材料应是能够承受高温

的塑料管或复合管。热水系统管道、管材、管件、配件应选用配套产品，

材料、材质要求同给水系统材料要求。

(二)阀门的规格型号应符合设计要求，丝扣连接。阀门采用铜制产品，水

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嘴与给水配件，应采用节水型产品，阀门外体铸造应规矩、光洁、无裂纹、

砂眼、凹凸等缺陷，必须开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，外

观手轮完整，无损伤，出厂检验合格证齐全、有效。

(三)计量水表应符合设计要求，并经自来水公司和技术监督局的认可，水

表质量合格，其表面铸造应规则、光洁、无砂眼、裂纹，表盖玻璃无损伤，

铅封完好，有出厂质量合格证明。

二、主要机具

1加工机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、角磨机、热溶机、气焊工具、

电动或手动试压泵、手电钻、电焊机等。

2手用工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯

器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、割胀管器、管剪刀、规整圆器等。

3其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表、卡尺等。

三、作业条件

1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置

清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合

要求，坐标、标高正确。

2采用塑料给水管材铺设安装时，管沟基底处理同上做法，并且应保证沟

底平整，不得有突出的坚硬物体，土壤的颗粒径不得大于12mm,必要时

可铺100mm的砂垫层。

3暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应

安装完毕并符合要求。

4明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装

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位置的模板与杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。

5立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件

后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井

内的模板与杂物清除干净，并有防坠落措施。

6支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。

7塑料给水管、暗装管道可在土建结构施工完成后进行。明装管道应在土

建装修完毕后进行安装，管道安装前应先设置管卡，其位置应准确，埋设

应平整、牢固，卡件与管材接触严密，但不得损伤管材表面。采用金属卡

子时，卡件与管道间应用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。

四、操作工艺

(一)工艺流程:

安装前准备→进场材料检验→预制加工→干管安装→立管安装→支管安

装→管道试压→管道防腐和保温→系统冲洗、消毒→系统通水

(二)安装准备:认真熟悉图纸,了解设计意图,根据施工方案决定的施工方

法和技术交底的具体措施作好准备工作.参看有关专业设备和装修建筑图,

核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理.有问

题与时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录.

(三)预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位

置等施工草图,在实际安装的结构位置作上标记,按标记分段量出实际安装

的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得尺寸预制加工.

(四)干管安装:

热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管与固定支架，安装伸缩器按