iso10012测量管理体系监视报告69.pdfVIP

测量管理体系监视报告

编号：MRD-20

1.目的

确保计量确认和测量过程符合ISO10012:2003标准、测量管理体系文件和计量法律法规的要求。

2.范围

测量设备和测量过程。

3.监视过程综述

时间：2020年6月~2020年8月

一、计量确认的监视

1、计量确认是否按程序的要求进行；测量设备是否定期进行使用前和定期的计量确认；是否依

据测量设备的准确度度、测量过程要求，规定各种测量设备相应的计量确认间隔，并形成文件。计

量标识是否完整；计量确认记录是否完整。

➢质检部OQC抽查：水表校验装置，No.1190，经过广州能源检测研究院检定，检定日期：2017/01/03，

确认间隔：2年，证书(编号RG-1701000015)。设备检定合格即确认合格，符合要求。

➢质检部IQC抽查：游标卡尺，（0~25）mm/0.02mm，编号8120028，广州中测检测技术有限公司校

准，校准日期：2017/12/19，确认间隔：12个月，校准证书(编号GZJ201712194101001)。已经对

照计量要求实施计量确认，在校准证书背面签署“符合要求”作为验证记录。符合要求。

➢查质检部OQC压力表,（0～4.0）MPa，出厂编号ZJ08，经过广州中测检测技术有限公司校准，校

准日期：2020/08/16，证书编号GZJ202008164101007，确认间隔6个月。已经对照计量要求实施

计量确认，在校准证书背面签署“符合要求”作为验证记录。符合要求。

2、计量确认是否在规定的环境下进行：环境是否符合要求。

查质检部水表出厂检验环境要求：5℃~55℃。已经配备对应的温湿度计。出厂检验记录已经记

录有关环境条件。符合要求.

3、计量确认人员是否具备相应的能力和资格，并符合上岗条件。

查《2020年度计量培训计划》，实施计量确认人员（游楚峰）已经经过测量管理体系内审员培

训，符合要求。

4、计量确认文件是否适宜：是否参照形成内部检验规范，是否已经按照计量确认文件规定执行

查文件《计量确认控制程序》，已经按照程序文件规定实施计量确认。

符合要求。

5、测量设备的管理：计量特性是否满足计量要求；发现不合格，是否停用；测量设备是否按规

定的程序进行采购、验收、检定/校准、使用、维护保养和报废等。

查文件《测量设备管理程序》，文件已经对测量设备的流转进行规定。近期没有新购设备和停用

设备。符合要求。

二、测量过程的监视

1.是否针对每个测量过程制定相应的操作规程。操作规程是否经过批准，是否现行有效。

➢质检部主要检测设备已经形成对应操作规程，文件受控，符合要求。

➢查质检部2020年7月27日《水表检定记录表》，已经按照文件规定形成记录。符合要求。

2.识别关键测量过程的方法是否合适；是否对关键测量过程进行定期核查，有无绘制控制图，

是否评定其测量不确定度。

➢公司已经确定关键测量过程两个，包括水表出厂流量示值误差检验过程和来料外观尺寸检

测过程。对于这两个关键测量过程，已经按照《关键测量过程识别表》中的监视要求，6-8

月对关键测量过程实施监视。

➢两个关键测量过程已经分别评定过程的不确定度：按照标准不确定度的A类评定方法和B

类评定方法，计算合成不确定度后扩展，符合要求。

➢对于采用过程核查方式的料外观尺寸检测过程，根据6-8月的核查数据绘制过程控制图，

根据控制图，过程受控。

➢水表出厂流量示值误差检验过程已经在6-8月采用人员比对测试的方法实施监视，根据监

视数据，过程受控。

符合要求。

3.测量环境是否符合要求。

查质检部水表出厂检验环境要求：5℃~55℃。已经配备对应的温湿度计。出厂检验记录已经记

录有关环境条件。符合要求.

4.测量过程是否进行确认。测量记录是否完整。

➢查生产部现场数据记录已经按照工艺文件记录测量数据，没有发现非法定单位的使用。

➢查两个关键测量过程的确认记录，已经根据不确定度评定记录，对过程的有效性进行了确

认。

➢查一般测量过程的确认记录，已经在《测量