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焊接变形的控制与矫正课件

焊接变形的基本概念焊接变形的控制技术焊接变形的矫正技术工程实例总结与展望contents目录

01焊接变形的基本概念

0102焊接变形的定义焊接变形会降低焊接接头的力学性能、耐腐蚀性和使用寿命，严重时甚至会导致焊接结构失效。焊接变形是指金属在焊接过程中，由于施焊电弧的高温引起的局部区域温度变化，进而产生的形状和尺寸变化。

按照变形的性质，焊接变形可以分为塑性变形和脆性变形。塑性变形是指材料在弹性极限内发生的变形，通常在高温、低应变速率条件下发生。脆性变形是指材料在低于弹性极限的应力作用下发生的变形，通常在低温、高应变速率条件下发生。焊接变形的分类

结构刚度和约束条件结构的刚度和约束条件会影响焊接变形的产生和大小。材料的热物理性质材料的热传导系数、比热容等热物理性质会影响焊接变形的产生和大小。焊接顺序和方向不同焊接顺序和方向会导致不同的应力分布和变形模式。焊接热输入焊接过程中的热输入会使得金属局部加热，导致温度梯度产生，进而引发焊接变形。焊缝尺寸和形状焊缝尺寸和形状的变化会影响焊接变形的大小和方向。焊接变形的影响因素

02焊接变形的控制技术

总结词通过优化焊接顺序，可以有效地减小焊接变形。详细描述在焊接过程中，合理安排焊接顺序可以减小变形。例如，采用分段焊接、对称焊接、交错焊接等方式，通过改变焊接热源的位置和热量分布，来控制变形。焊接顺序优化

正确选择焊接参数对控制焊接变形至关重要。焊接参数包括焊接电流、电压、速度等，这些参数的选择直接影响到焊接热源的能量分布和焊接变形。通过选择合适的参数，可以减小变形。焊接参数选择详细描述总结词

通过在焊接前预置反变形，可以抵消焊接后的变形。总结词根据焊接经验或模拟计算，预置与焊接变形相反的变形量，在焊接后可以相互抵消，从而减小总变形。详细描述预置反变形

总结词利用刚性固定可以有效地抑制焊接变形。详细描述在焊接过程中，利用夹具、支撑等刚性固定措施，限制焊接结构的自由度，可以有效地减小变形。刚性固定

消氢处理可以减少氢致裂纹的产生，从而控制焊接变形。总结词在焊接后进行消氢处理，如采用热处理、震动处理等，可以促进氢的排出，减少氢致裂纹的产生，从而控制焊接变形。详细描述消氢处理

03焊接变形的矫正技术

使用压力机、矫直机等机械装置，通过拉伸、压缩和弯曲等操作来矫正焊接变形。矫直法平整机滚压法在矫直法的基础上，使用平整机对焊接变形进行进一步矫正，使金属表面平整。通过滚压机的滚动摩擦作用，对焊接变形进行矫正。030201机械矫正

使用气焊炬对焊接变形进行局部加热，利用金属的热胀冷缩性质矫正变形。气焊炬使用喷嘴对变形部位进行集中加热，控制热量的施加位置和时间，达到矫正目的。喷嘴加热法将焊接件整体或局部放入炉中进行加热，再通过冷却等操作来矫正变形。炉火矫正法火焰矫正

振动时效法利用振动器的振动作用，使焊接件产生周期性振动，使变形的部位发生振动松弛，达到矫正目的。共振时效法通过调整振动频率和振幅等参数，使焊接件在共振状态下产生较大的振动能量，从而有效消除焊接应力并矫正变形。振动矫正

04工程实例

厚板对接焊接变形控制是焊接变形控制中的重要环节，可以通过合理的焊接顺序和焊接参数进行有效的控制。总结词在厚板对接焊接过程中，由于材料厚度大，焊接热输入会导致材料局部加热和应力集中，从而产生变形。为了控制这种变形，可以采用多种方法，如选择合适的焊接顺序、预置反变形、使用夹具等。其中，选择焊接顺序是关键，可以考虑采用对称焊、分段焊、逐步退焊等方法，以减少变形。详细描述厚板对接焊接变形控制

VS薄板变形是一个常见的问题，主要由于材料较薄、刚度不足以及焊接热输入的影响。控制薄板变形的关键在于预防和矫正。详细描述预防薄板变形的方法包括采用合理的焊接顺序、减少热输入、使用固定装置等。在矫正方面，可以采用机械矫正、火焰矫正和两者结合的方法。机械矫正适用于局部小范围的变形，火焰矫正则适用于大面积的变形。火焰矫正时，可以使用点状加热、线状加热和三角形加热等方法。总结词薄板变形的控制与矫正

总结词管件焊接变形是一个复杂的问题，需要考虑管件的结构特点、材料性质和焊接工艺等因素。控制管件焊接变形的方法包括预防和控制两个环节。要点一要点二详细描述预防管件焊接变形的方法包括选择合适的焊接顺序、采用对称焊、减少热输入等。控制管件焊接变形还可以采用反变形法，即预先制造一个与焊接变形相反的变形，以抵消焊接变形。对于已经产生的变形，可以采用机械矫正和火焰矫正等方法进行矫正。机械矫正适用于局部小范围的变形，火焰矫正则适用于大面积的变形。管件焊接变形的控制与矫正

05总结与展望

焊接变形控制与矫正的难点主要体现在焊接过程中的热不均匀分布、材料的物理特性差异以及焊接工人的技术水平等方面，这些因素都可能导致焊接变形，影响焊接质量。焊接