化工原理课程设计--年处理量18万吨苯-甲苯混合液的筛板塔.docxVIP

化工原理课程设计

设计题目：年处理量18万吨苯-甲苯混合液的筛板塔

专业：化学工程与工艺

前言

化工原理课程设计是学生学过基础课程及化工原理理论和实验后，进一步学习化工设计的基础知识，培养化工设计能力的重要环节。通过此环节的实践，可使学生初步掌握化工单元操作设计基本程序与方法，得到化工设计能力的基本锻炼。通常的精馏塔分为板式塔和填料塔两大类，本次设计为筛板塔设计。筛板塔的优点是结构简单，造价低廉，气体压降小，板上液面落差小，生产能力及板塔效率均较泡罩塔高。近年来采用大孔径的筛板有效避免孔堵塞，而且由于气速的提高，生产能力也增加。

本设计的题目是苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计，即需设计一个精馏塔用来分离易挥发的苯和不易挥发的甲苯，采用连续操作方式，需设计一板式塔将其分离。

筛板塔设计任务书

一、设计题目苯-甲苯混合液筛板精馏塔设计

二、设计条件

1、年处理量：苯-甲苯混合液18.0万吨；（年开工300天）

2、泡点进料，进料苯含量为40%（质量分率，下同）；

3、塔顶苯含量不低于98%；塔底苯含量不高于2%

4、设备型式：筛板塔

5、建厂地址：沈阳

三、设计任务

完成精馏塔工艺设计，运用最优化方法确定最佳操作参数；精馏设备设计，有关附属设备的设计和选用；绘制生产工艺流程图，塔板结构简图和塔板负荷性能图；编制设计说明书。

1、设计方案的确定及工艺流程的说明；

2、精馏塔的物料衡算；

3、塔板数的确定；

4、精馏塔的工艺条件及有关的物性数据的计算。

5、精馏塔塔体工艺尺寸的计算；

6、塔板主要工艺尺寸的计算；

7、塔板流体力学的验算；

8、塔板负荷性能图；

9、精馏塔接管尺寸计算；

10、塔顶冷凝器、塔底再沸器选型计算；

11、绘制生产工艺流程图；

12、绘制塔板结构简图；

13、绘制精馏塔设计条件图；

14、对设计过程的评述和有关问题的讨论；

四设计时间（一个月）

目录

TOC\o1-3\h\u序言 2

板式精馏塔设计任务书 3

一设计方案的确定和说明 4

二塔板工艺设计计算 5

2.1塔的物料衡算 9

2.2塔板数的确定 12

2.3精馏塔的工艺条件及有关物性计算 13

2.4精馏塔的塔体工艺尺寸的计算 17

2.5溢流装置计算 18

2.6筛板的流体力学验算 20

2.7塔板负荷性能图 22

2.8设计结果一览表 25

三板式塔得结构与附属设备 26

3.1附件的计算 26

3.1.1接管 26

3.2塔的总体高度的计算 29

四设计心得体会 29

五参考书目 30

六附录 31

1设计方案的确定和说明；

1.1苯-甲苯物性

苯的沸点为80.1℃，熔点为5.5℃，在常温下是一种无色、味甜、有芳香气味的透明液体，易挥发。苯比水密度低，密度为0.88g/ml，但其分子质量比水重。苯难溶于水，1升水中最多溶解1.7g苯；但苯是一种良好的有机溶剂，溶解有机分子和一些非极性的无机分子的能力很强。

甲苯是最简单，最重要的芳烃化合物之一。在空气中，甲苯只能不完全燃烧，火焰呈黄色。甲苯的熔点为-95℃，沸点为111℃。甲苯带有一种特殊的芳香味（与苯的气味类似），在常温常压下是一种无色透明，清澈如水的液体，密度为0.866克/厘米3，对光有很强的折射作用（折射率：1,4961）。甲苯几乎不溶于水(0.52g/l)，但可以和二硫化碳，酒精，乙醚以任意比例混溶，在氯仿，丙酮和大多数其他常用有机溶剂中也有很好的溶解性。甲苯的粘性为0.6mPas，也就是说它的粘稠性弱于水。甲苯的热值为40.940kJ/kg，闪点为4℃，燃点为535℃。

分离苯和甲苯，可以利用二者沸点的不同，采用塔式设备改变其温度，使其分离并分别进行回收和储存。板式精馏塔、浮法塔都是常用的塔类型，可以根据不同塔各自特点选择所需要的塔。

1.2操作条件的确定

确定设计方案是指确定整个精馏装置的流程、各种设备的结构型式和某些操作指标。例如组分的分离顺序、塔设备的型式、操作压力、进料热状态、塔顶蒸汽的冷凝方式、余热利用方案以及安全、调节机构和测量控制仪表的设置等。下面结合课程设计的需要，对某些问题作些阐述。

1.2.1操作压力

蒸馏操作通常可在常