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- 2023-12-28 发布于上海
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机 器 人 任 务 需 求 分 析 与 总 体 方 案
上位机与工业机器人之间通过RS232C串口进行通信,末端执行器各个PLC的1/0数据采渠与状态监控则是通过EtherCAT总线连接TwinCATPLC来实现。
图2.2 多功能末端执行器结构图
2.1.2系统工作流程
根据飞机装配工艺的特点,机器人在本项目研究中主婓完成精密制孔功能,其主婓工作流程如图2.3所示:
(I)根据任务的娑求,在离线编程系统中进行数控程序的编制,编好的NC代码通过相应
的数据接口导入控制系统中;
(2)经过对程序的预处理后,发送机器人运动至加工起始点的控制指令,通过安装在终端执行器末端的检测元器件对工艺孔、工艺螺栓等信息进行检测;
(3)根据一蠡定的 数 据处 理策略获得工件与机器人的相对坐标关系,修正机器人的NC程序,完成后下载给机器人控制器;
(4)控制机器人定位至第1个加工孔位(初始状态i=I);
(5)法向检测,并根据方向补偿策略给机器人发出控制指令,调整法向位翌;
(6)控制终端执行器工作.压力脚压紧、打开真空、主轴旋转进给;
(7)加工 完成 第 i个孔位后,主轴头退回七循环@-@步,直到所有孔位加工结束,机器人回原点位翌。
开始
机器人定位主第,个九l-T.扎f
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