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《挤压加工概述》挤压加工概念是用施加外力的方法，使处于耐压容器中承受三向压应力的金属产生塑性变形，并从特设的孔或间隙中被挤出，而得到一定截面形状及尺寸挤压制品的压力成形过程。历史1797，英国人，S.Bramah-铅管挤压1820，英国人，T.Burn，第一台液压挤压机1952，英国人Bridgman，静液挤压试验报告20世纪60年代，沈重，125MNMax2000mmmin0.5mm±0.05mm金属挤压加工应具备的三个条件：使金属锭坯处于三向压应力状态建立足够的应力，使金属产生塑性变形（单位变形能不变条件）有一个能使金属流出的孔或间隙，提供一个阻力最小方向（最小阻力定律）挤压的分类按坯料的温度－冷挤压、温挤压（钢800℃，铝250℃，铜350℃）和热挤压按坯料材料种类－有色材料、黑色材料按挤压时材料流动方向与凸模运动方向－正挤压、反挤压、联合挤压、径向挤压等挤压加工主要工艺参数延伸系数（挤压比）：At，Dt：挤压筒截面积和直径，A，D：工件截面积和直径，dn：挤压管材内径，s：管材壁厚加工率（断面收缩率）：挤压加工技术的特点优点：可以获得比轧制、锻造更大的塑性变形（5～500)适于生产复杂截面型材，变断面的管材和型材改变挤压制品的品种、规格方便，适于多品种，小批量、多规格生产制品精度高，尺寸精度IT8～11级，光洁度Ra3.2～0.8制品组织致密，具有较高的力学性能成形过程所