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设备点检表
交接班纪录
维修申请单
日报表
生产排程
流程图
组织架构
生产准备
模具准备
材料准备
程序准备
机台准备
模具检查
配套连接
模具保养
清洗料管
包装材料
准备
首件送检
生产任务单注塑工艺卡
作业指导书
调试工上模
开机调试
IPQC巡检
操作员批量生产
操作员自检/包装
操作员定位
依指导书
即时培训
表单
责任人
制程流程图
四联任务单
生产部长
生产排程表
注塑主管
任务单
注塑主管当班组长
维修单领料单
注塑主管当班组长调试工
作业指导书、注塑工艺卡、生产任务单
IPQC操作员
产品图纸、首件检验单、IPQC巡检纪录、设备点检表
材质标签
任务单完成
末件检验
维修单
IPQC当班组长调试工
末件检验单
IPQC调试工操作员
当班组长调试工操作员
调试工操作员
IPQC操作员调试工组长
换模（循环生产）
当班生产结束
注塑生产排程
（10.28～11.03）
机台
编号
物料名称
规格型号
原料
小时
产能
计划
数量
计划
交期
计件单价
白班
晚班
LG-4固定座
W145-01
PA6（A）级
W146-01
FE-1固定座
W131-02
W132-02
SL-1固定座
W127-02
W128-02
SL-1内壳
W127-04
PA6（B）级
W128-04
FC-1固定座
W071-01
W072-01
LG-4皮垫
W145-02
JR618
W146-02
HT内视镜外壳
N012-01
JR20
SL-1皮垫
W127-16
W128-16
FE-1中心轴
W131-05
PA6
W132-05
SL-1轴套盖片
W127-09-10
W128-09-10
镜面托板
W2005
JR18
W2006
SL-1托板
W127-05
ABS（D-190）
W128-05
SL-1右外壳
W127-01
ABS757
SL-1左外壳
W128-01
FC-1左外壳
W071-02
FC-1右外壳
W072-02
SL-1灯底板
W127-08
ABSD190
W128-08
三角板皮垫
S167-01
S168-01
S167-02
JR318+19
S168-02
FC-1小圆皮塞
W071-17-19
JR318
W072-17-19
发动机护罩
S154
JR35
S152
S164
注塑车间组织架构图
处置措施及原因分析：
1000T
4500g
6#
处置措施及原因分析：
异常状况描述：
120T
5#
180T
4#
3#
2#
300T
1000g
1#
不良率
不良品数量
良品数量
达成率
班产能（模/班）
产品名称
标准产能（模/班）
模具标准状态
调试时间(M)
换模时间(M)
投入时间(H)
平均周期(S）
机台型号
标准克重
操作员
机台编号
日期：
当班组长：
班次：白班
注塑车间各机台生产日报
维修部门自留一份备查，一份交行管部存档。
说明：维修单位接到相关维修申请单后，须当即安排人员赶往现场处理，维修完毕此单一式二份
维修主管：
当班维修人员：
维修所更换、添加配件明细：
恢复使用时间
维修所用工时
维修实施方案：
故障原因分析：
以下由维修部门填写
部长：
申请单位主管：
申请人：
要求修复时间：
设备重要程度：
申请时间：
故障现象描述：
发生时间
设备、模具名称
班次
申请单位
设备、模具维修申请单
常州陈氏凯达车业有限公司
接班班长:
6#机台
5#机台
4#机台
3#机台
2#机台
1#机台
其他注意事项
环境卫生状况
设备运行状况
工具交接状况
原料状况
质量状况
生产运作状况
出勤情况
生产内容
日期：
班次：
交班班长：
注塑车间交接班纪录表
常州陈氏凯达车业有限公司
注塑车间生产管理流程图
当班组长调试工操作员及接班组长调试工操作员
点检项目
序号
控制面板是否灵敏
加热1区温控是否正常
加热2区温控是否正常
加热3区温控是否正常
油压是否正常
油管有无漏油
水管有无漏水
烘箱是否正常
上料机是否正常
进料是否正常
模温机是否正常
主机是否正常
配电箱是否正常
点检日期
规格
型号
机台编号
设备名称：注塑机
注塑车间设备点检表
备注：正常标注√异常标注X并立即上报有关人员置
下班接班按上述循环生产
异常状况描述：
生产日报表、交接班纪录表、入库单
1.00
2.00
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
9.00
10.00
11.00
12.00
13.00
14.00
15.00
16.00
17.00
18
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