砂型铸造工艺流程及所需材料精品课件幻灯片课件.pptVIP

2.铸造工艺准备工作2.3铸造原材料的准备铸造合金的种类：铸铁（灰口铸铁、白口铸铁）、铸钢（碳钢、低合金钢、高合金钢）、铸造铝合金（铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金、铝锌合金、铝锂合金等）、铸造铜合金（铸造黄铜、铸造青铜等）、镁合金、轴承合金、钛合金、高温合金等。为了获得化学成分合格的铸造合金，减少有害元素的含量，所采用的金属原材料必须满足一定技术需求。*2.铸造工艺准备工作2.4铸造涂料涂料是指覆盖在型腔和型芯表面，以改善型腔和型芯表面耐火性、化学稳定性、抗金属液冲刷性、抗黏砂性等性能的铸造辅助材料系统。涂料的主要作用有：a、提高铸件表面质量；b、防止或减少铸件夹砂或砂眼等缺陷；c、改善铸件表面性能。涂料需要具有一定性能，才能起到应有的作用：a、悬浮性；b、触变性；c、渗透性；d、涂层强度；e、发气性；f、贮存性。涂料的组成：a、耐火填料；b、悬浮剂；c、粘结剂；d、分散介质；e、添加剂。*2.铸造工艺准备工作2.4铸造涂料涂料的制备可采用搅拌法和研磨法。搅拌法：设备简单，操作简便，制备时间短，效率高；涂料性能和质量不易控制。研磨法：涂料活性高，有利于涂料在分散介质中充分扩散；设备投资大、涂料制备周期长，设备损耗大。涂料的涂敷方法主要有刷涂法、浸涂法、喷涂法、流涂法等。刷涂法：操作简单，要求涂料的触变性能好，操作者技术熟练，劳动强度大，生产效率低。浸涂法：速度快，生产效率高，涂层表面光滑，易于实现机械化生产，要去涂料具有较好流变性。喷涂法：速度比刷涂法快，但涂料渗入深度和涂敷厚度不如刷涂法好。*造芯造型烘干合箱浇铸落砂清理表面处理*3.砂型铸造工艺3.1造型手工造型：操作方便灵活、适应性强，模样生产准备时间短；但生产率低，劳动强度大，铸件质量不易保证。只适用于单件小批量生产。机械造型：大批量生产砂型的主要方法，能够显著提高劳动生产率，改善劳动条件，并提高铸件的尺寸精度、表面质量，使加工余量减小。除此之外，还有气压造型、静压造型、燃气冲击造型、实型造型等特殊造型工艺。3.2造芯型芯用来形成铸件内部空腔或局部外形。造型芯的芯砂要比型砂具有更高的强度、透气性、耐高温性、退让性和溃散性。手工造芯：工艺装备简单，应用普遍。机械造芯：a、射砂机造芯，速度快，生产率高；b、壳芯机造芯，能够满足各种壳芯砂生产需要，工艺参数可调，模温自动控制。*3.砂型铸造工艺3.3烘干砂型（芯）烘干：a、表面烘干；b、体烘干。3.4合箱a、检查、清扫、修理砂型；b、依次将砂芯装入砂型；c、清除型内散沙；d、固紧铸型；e、放好浇口杯；3.5浇注浇注前应做好下述准备工作：a、了解浇注合金种类、牌号，估算所需金属液的重量；b、检查浇包的修理质量、烘干预热情况及其运输与倾斜机构的灵活性和可靠性；c、熟悉各种铸型在车间所处位置；d、检查冒口、冒口圈的安放及铸型紧固情况；*