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导轨的选型及计算

导轨的选型及计算

按结构特点和摩擦特性划分的导轨类型见表6-1[5,]各类导轨的主要特点及应用列于表中。

表6-1 导轨类型特点及应用

导

轨 导轨

主要特点 应用

类 类型

型

1, 结构简

普通

单,使用维

机

修方便。2,

滑 床,

未形成完全

应

主要特点

用

广

1,运动灵敏

泛

度高,低速

用

运动平稳性

于

好,定位精

各

度高。2,精

类

度保持性

动

液体摩擦时

导

低速易爬行

轨

3,磨损大寿

命低,运动精度不稳定

冶金滚动

设备导轨上应

用普遍

精

好,磨损少,

密

寿命长。3,

机

刚性和抗振

床,

性差,结构

数

复杂成本

控

高,要求良

机

好的保护

床,

1,动导轨表面贴塑料软带等与铸铁或钢导轨搭配,摩擦系数小,且动

塑

静摩擦系数

料

搭配,不易

导

爬行,抗摩

轨

擦性能好。

2,贴塑工艺简单。3,刚度较低,耐热性差容易蠕变

主要应用与中大型机床

压强动压

不大导轨的导

轨应用日益广泛

纺织机械等

1,速度高主(90m/min~6 要00m/min), 用形成液体摩 语擦 2,阻尼速大,抗阵性度好 3,结构高,简单,不需精复杂供油系 度统,使用维要护方便4,油求膜厚度随载 一荷与速度而 般变化。影响 的加工精度,机低速重载易 床出现导轨面 主

镶轨耐磨性,成本钢,改善摩擦或高。

镶

轨耐磨性,

成本

钢,

改善摩擦或

高。

镶

满足焊接床

常用

金

身结构需

于重

属

要。2,在动

型机

导

导轨上镶有

床如

轨

青铜只类的

金属防止咬

立

车,

合磨损,提高耐磨性,运动平稳精

度高

龙门铣床的导

轨上

静压

载能力大,

精

导轨

刚性,吸阵性好4,需要一套液压装

置,结构复

密机床,

数

杂,调整困难

控机床的

工

1,在支撑导

镶钢

轨上镶装有

导轨

一定硬度的

工艺

不钢板或钢

复

带,提高导

杂,

接触

运

动导轨

各

种

1,摩擦系数

大

型,

很小,驱动

重

力小。2,低

型

速运动平稳

机

性好 3,承

床,

作

作

台

初选导轨型号及估算导轨长度

X方向初选导轨型号为GGB20BAL2P12?940?4 [6]具体数据见《机械设计

手册》9-149 Y方向初选导轨型号为GB20AAL2P

1

2?1090?4

导轨的运动条件为常温，平稳，无冲击和震动

为何选用滚动直线导轨副：1）滚动直线导轨副动静摩擦力之差很小，摩擦阻力小，随动性极好。有利

于提高数控系统的响应速度和灵敏度。驱动功率小，只相当普通机械的十分之一。

承载能力大，刚度高。

能实现高速直线运动，起瞬时速度比滑动导轨提高10倍。

采用滚动直线导轨副可简化设计，制造和装配工作，保证质量，缩短时间，降低成本。

导轨的长度：

由于导轨长度影响工作台的工作精度和高度，一般可根据滑块导向部分的长度来确定导轨长度。

其公式为：

L=H+S+△l-S1-S2

由此公式估算出Lx=940mm,Ly=1090mm其中L—导轨长度

H—滑块的导向面长度S—滑块行程

△l—封闭高度调节量S1—滑块到上死点时，滑块露出导轨部分的长度S2—滑块到下死点时，滑块露出导轨部分的长度

计算滚动导轨副的距离额定寿命

X方向的导轨计算

X方向初选导轨型号为GGB20BAL2P12?940?4，查表9.3-73[1]得，这种导轨的额定动，静载荷分别为Ca=13.6kN,Coa=20.3kN。

4个滑块的载荷按表9.3-48序号1的载荷计算式计算。

其中工作台的最大重量为:

G=100×9.8=980N

F1=F2=F3=F4=1/4（G1+F）=250N

滚动导轨的额定寿命计算公式[6]为：

L=（f

h

ffcfaCa/fwPc）? ?K=27166km

t

式中 L——额定寿命（km）；Ca——额定动载荷（KN）；P——当量动载荷（KN）；Fmax——受力最大滑块所受的载荷（KN）；Z——导轨上的滑块数；

?——指数，当导轨体为滚珠时，?=3；当为滚柱时?=10/3；

K——额定寿命单位（KM），滚珠时，K=50KM；滚柱时，K=100KM；fh——硬度系数；

fh――（滚道实际硬度（HRC））。

由于产品技术要求规定，滚道硬度不得低于58HRC，故通常可取fh=1

ft——温度系数，查表6-2[7],得

f