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定量给料机安装作业规范课件

目录

概述

安装准备

安装步骤

调试与验收

安全注意事项与紧急处理

维护与保养

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概述

定量给料机是一种用于连续、均匀输送物料的设备，通常由输送带、驱动装置、称重系统等组成。

定义

通过对物料进行定量、连续的输送，满足生产过程中的配料、输送等需求，提高生产效率和产品质量。

目的

定量给料机采用输送带作为物料输送的载体，输送带通常由橡胶或金属材料制成。

输送带

驱动装置

称重系统

驱动装置包括电机、减速器、传动轴等部件，用于驱动输送带进行物料输送。

称重系统是定量给料机的核心部件，它通过传感器和称重仪表等设备对物料进行重量测量。

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定量给料机适用于各种散装物料的连续、均匀输送，如颗粒状、粉状、片状等物料。

由于定量给料机采用称重方式进行计量，因此对于一些具有流动性的液体或黏性较大的物料，其适应性较差。

限制

适用范围

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安装准备

工具

电锤、电钻、手枪钻、扳手、螺丝刀、行灯、测电笔、钢丝钳、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳等。

材料

扎带、膨胀螺丝、角钢、电缆线、绝缘胶带、焊条、砂纸、黄油、防锈漆、螺栓等。

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依据现场实际情况，制定安全操作规程和应急预案。

对安装人员进行安全培训，确保熟悉安全操作规程。

准备安全帽、安全带、防护眼镜等安全防护用品。

检查现场是否存在安全隐患，如电源线破损、工具绝缘层破损等。

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安装步骤

流程图展示

定量给料机的安装流程图应清晰明了，标注出安装过程中的关键步骤和注意事项，方便操作人员理解和遵循。

流程图内容

流程图应包括安装步骤的顺序、每个步骤的详细描述以及相关操作人员的责任和要求。

安全防护

安装安全防护装置，如急停开关、防护栏等，确保操作人员的安全。

调试与校准

对定量给料机进行调试和校准，确保设备运转正常，计量准确。

设备安装

将定量给料机按照顺序组装，确保各部件连接牢固，电缆和管路连接正确。

准备工作

确认安装现场的安全性，准备工具和安装材料，确保电源和气源的可靠性。

基础制作

根据设备图纸和基础图制作混凝土基础，确保基础的水平和稳定性。

定期检查设备连接部位，确保连接牢固可靠。

设备安装不牢固

定期对定量给料机进行校准和维护，确保计量的准确性。

计量不准确

检查设备运行状态，定期进行维护和保养，及时排除故障。

设备卡顿或故障

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调试与验收

测试准备

在机器空载和满载状态下分别进行测试。

负载测试

速度与精度

耐久性测试

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模拟机器在恶劣条件下的运行情况，测试机器的耐用程度。

准备好测试所需的物料，如水泥、沙子、碎石等。

在机器的不同速度下测试给料精度。

确保机器无损坏，各部件连接牢固，无明显瑕疵。

外观检查

检查控制系统的各项功能是否正常。

控制系统功能测试

在多种物料和速度下进行实际给料，观察给料精度是否符合要求。

给料精度验收

检查安全设施是否完备，如紧急停机按钮、防护罩等。

安全性能验收

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安全注意事项与紧急处理

确保作业人员经过专业培训，熟悉操作规程。

操作时佩戴安全防护用品，如防护手套、安全帽等。

操作前检查设备是否正常，如有异常及时处理。

避免在潮湿或高温环境中使用。

电源线未正确连接或破损，可能导致触电事故。应定期检查电线是否完好，如有破损及时更换。

定量给料机安装不牢固，可能发生倾倒或坠落事故。应确保设备安装稳固，定期检查紧固件是否松动。

未正确使用或维护设备，可能造成设备损坏或人身伤害。应加强员工培训，确保员工掌握设备使用和日常维护方法。

设备运转时，手或其他部位不能接触运转部件，以免发生危险。应设置安全防护罩或警示标识。

如遇设备故障或异常情况，应立即停机并报告维修人员进行检查和维修。

如遇紧急情况，应立即启动紧急预案，组织人员疏散和撤离。

如遇触电事故，应立即切断电源，实施心肺复苏等急救措施，并及时就医。

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维护与保养

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每日检查

检查定量给料机的运行状态，包括电机、减速器、传动装置以及各部件的紧固情况。

每月检查

对定量给料机的控制系统进行检查，包括电源、控制线路以及仪表显示是否正常。

每年检查

对定量给料机的整机性能进行全面检查，包括机械部件的磨损情况、电机的运行效率以及控制系统软件的升级情况。

每周检查

对定量给料机的润滑系统进行检查，包括润滑油的油位、油质以及润滑管道的畅通情况。

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C

D

先进行设备断电，再对设备表面进行清理，然后对机械部件进行检查和润滑，最后对电气部分进行检查和保养。

保养流程

定期对设备进行巡检和维护，及时发现并处理设备存在的问题；在设备使用前和使用后都要对设备进行全面的检查和维护；对于出现故障的设备，要及时进行维修和更换。

方法建议

THANKS

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