金属热塑性变形及传热学理论.docx

金 属 热 塑 性 变 形 及 传 热 学 理 论

以两温的钢材来讲，较大的树枝晶由于外力变形而且里结晶后慢慢长为均匀小品粒．通过某种加工方式加工后的金屈材料，在后续的成形里，由千外力变形再加上又一次晶粒的形成，晏本上它们的组织可以有所提商。

因为钢材的机悚特性受晶粒尺寸的影呐严里。它们愈是细小、均匀的结构，钢材

的变形f上硬度及强度愈佳。对热变形时只发生动态回复的金屈，如果变形的范围可以完成平衡的动态回复程度，它的亚结构可为均匀井且一致。它们的大小可能跟温度和速度的联系影哨非常大。若对仅仅发生非平衡衬结晶的钢材，在经过商温加工后，品粒的大小与非平衡再长大的组织状态等等过程有很大联系伯．

2破碎井改善碳化物和非金屈夹杂物在钢中的分布

对+含有大拯呈租大的鱼骨状、网状包围在品粒周用的碳化物的钢，经过锻造或者轧制，可将这些破化物打碎井且分布均匀，金屈的基休得到加强。井且在以后的熟处理时材料的硬度分布更均匀，从而工件的性能和仗用寿命得到了提窝．

3内部缺陷的锻合

对千铸态时的金屈，其内部的疏松、空隙以及微裂纹等缺陷经压实，金屈的致密度得到了提窝。金屈的锻合效果与变形的温度、变形的程度、三向压应力状态以及表而的纯洁度等有关．

改善偏析

由千热变形破碎枝晶和加速了扩散，可以仗得在热塑性变形时金屈组织的偏析得以改善。在这过程中，枝晶偏析（或显微偏析）的改善相对区域性偏析更明显．

形成纤维组织

随诸变形程度的不断增大，在变形中，金屈中的树枝晶慢慢沿主要的变形方向仲长，并且晶间堆积的杂质以及非金屈夹杂物的分布也和主要的变形方向愤慢一致。其中，较脆性的夹杂物被打烂后可能会条状分布 塑性夹杂物而慢慢长长，可以呈线条状等。金屈中存有杂质或夹杂物是形成纤维组织的内因·变形沿者某个方向达到一定的程度的时读，变形程度斻愈严重，纤维组织就愈明晁这是其外因．

在热塑性变形过程中，慢慢长长的晶粒慢慢变成了细小的等轴晶，纤维组织能够且比较平稳的保存下来酘终至常温，这是再结晶的缘故。由于有纤维的组织，那么金屈的机极特性将可訰有不问特性，它会按纤维方向相比纵向方向，力学屈性更好．

2.23体积不变条件

—由基木氓设，金屈材料在塑性变形前后的休积不发生变化。在塑性变形时，由千材料内部质点的迕续性和致密性，休积的变化昼微小，用方程式表示为：

—

v,-v,

6= V。=e,+e1.+e, =0

式(2.1)

式中，气、ye、e,是三个塑性变形的线防变分昼。此式为塑性变形的体积不变条件．

224 屈服准则

屈服准则描述了在塑性成形过程中，在不问府力状态下的质点进入塑性状态，仗塑性变形继续进行所遵守的力学条件。此力学条件用数学方法表示为：

f句）＝C 式(12)

此方程式称为屈服函数．

)屈舌斯加(H.Tresca)屈服准则

金屈的流动是通过品休的滑移产生的，滑移是由剪压力引起的，可用品大剪应力准则来预测金屈塑性流动酌初始，即屈衍斯加屈服诽则；

2t皿`=l

2

米叁斯(Von.Mises)屈服准则

l=C 式(.23)

尽管酘大剪应力准则可以仗用，但却忽略了主应力6l的 影呐，因此有米娶斯屈服准则：

(q -Ul)l +@ －6l)l+@ －Cl)2=2O:

对金居板材冲压，有：

;=Jq1- G1气＋G,

对千绝大多数金屈材料，米娶斯屈服准则更接近千实验数据．

式(2.4)

式(25)

.?..3 金属板材成形的有限元分析浩

金屈的塑性成形是一个很复杂的过程．在板材成形过程中，材料特性、成形速序、底椋因萦、成形温度以及模具型腔复杂程度等都影响成形。该过程为窝度非线性的，若想得到好析解相当困难。除非对这个实际过程进行必要的简化才能进行理论上的求解。下而对用途l泛的有限元法进行简述．

它起源千20世纪50年代中期航空工程中飞机结构中。1960年关国的克劳夫

(Clough)首次将这种方法称为“有限元法”。对千弹性力学的经典理论，对几何形状复杂、不规则边界或厗度究变，以及几何非线生、材料非线性等问题时相当困难．困此，为了达到这样的目的而产生井且发展起来了有限元法，它是一种十分有效的数值计莽方法但1.

有限元法的思想，是在力学模型上将一个原来连续的物体离骰成为有限个具有一定大小的单元，这些单元仅在有限个节点上相迕接，井在节点上引进等效力以代习实际作用千单元上的外力。对千每个单元，根据分块近似的思想，选择一种简单的函数来表示单元内位移的分布规律，井按弹性理论中的能痉原理（或用变分原理）建立单元

节点力和节点位移之间的关系．酘后把所有单元的这种关系式栠合起来，就得到一组以节点位移为未知昼的代