生产流程培训XX课件.pptxVIP

PPT文档演模板;生产过程中的流程主要是指：

产品从原料加工成部件又由部件组装成成品的过程;U形生产

单件流

后拉式

多点投入;二、排生产流程的步骤;C、评估组别人数

根据每日需求量算出目标节奏时间

一天的上班时间

目标节奏时间=

每日预计产量

算出组别所需人数：

总的GTM时间

所需人数=

目标节奏时间;PPT文档演模板;E、算出编程效率，衡量所分工序是否合理，编程效率不可以低于85%;二、排生产流程的步骤

G、算出标准日产量，预计完成天数

上班时间Χ人数

标准日产量=

单件IGTM时间

订单数

预计完成天数=

标准日产量

H、人员配置

预估效率：根据员工实际能力以IGTM时间为标准评估的效率

预估时间=分配后节奏/预估效率;三、工序分配-工序的分配、组合及拆分

工序的分配、组合及拆分：

工序的组合与拆分，是工序分配中难度最大的工作。

工序分配需考虑时间、流向、机械、方法、布料特性、

作业员技术熟练程度、订单大小、品质标准等相关条件。

工序组合时必须抓住重点：以时间平衡及流程顺畅为主，

其它条件作为辅助的参考。

并需要培养多技能员工，方便不同类型的工序组合。;三、工序分配-工序分配的条件

A、工序分配的条件

＊一项操作工序可以分配两名或更多的作业员去做；

＊使用同类型的机器时，可以将几个工序并合起来；

＊如有需要，一名作业员可获分配二至三部机器；

＊可以利用较改良的机器或辅助工具(例如不同针距的双针车、卷折蝴蝶拉筒)减省工作量;三、工序分配-工序组合要领

B、工序组合要领

时间平衡：

各制程时间必须平衡。生产线编制的平衡，在于分配给

每个作业员的总时间是否超出平衡时间的上下限，因此，工序的平衡组合或拆分，都必须以上下限时间为准绳。

b.分点投入

工序分配时需考虑零件各工部出口,与所需该工部组装工作站相距不可太远,单件流生产时拿取方便

c.流程次序：

按制作次序及分点投入进行编排，流程尽可能简洁，避

免逆流交叉等现象，物流不可回头。;三、工序分配-工序组合要领

d.线型或线色：

尽可能组合相同线号或颜色的工序。一些工序所用的???型

号或线的颜色不一致，把缝线不同的工序组合在一起，易造成换线的浪费。如果其它的组合条件较为理想，只好给此制程作业员增加一台机器，用于不同线型或线色的车缝。

e.机械及辅件：

尽可能组合相同机械或辅件的工序。

一条生产线中，常会有一些工序较少的特殊机械，如：双针车、修边车、模板车等，因这些特殊机械的操作需要有一定的专门技巧，通常会把相同机械之工序进行组合，但为了达成生产平衡，也会有一个作业员操作二至三种不同机器的情况。同一类机械需用不同辅件时，如压靴的不同、需装上定规或蝴蝶拉筒等，工序组合也须作细致的考虑。;f.作业方法：

尽可能组合作业方法较类似的工序。如：压暗线、压明线等

C、确定各制程所需的机械及辅件

a.一个制程中尽量不要超过三台机器

b.计算出流程所需机械总数。依上述程序制成『工序分配表

』;四、车位排布-机器布置要;?

C.右取左放，制品的的最佳流向是逆时针排布.

?

?;四、车位排布-机器布置要

领

D.机械编排时，不要把机械模型看成是一个平面，需考虑机头与车台的位置及作业员的位置.

?

a.制品面积较大时，可用活动台板加阔台面，操作台面不要太靠近其它机械的皮带轮.

b.机械编排在流向顺畅的同时，也需考虑空间的利用.

E.为使员工作业距离减少，机械布局以U型为宜,以控制生

产线进出口的投入与产出一致

?

F.机械布局虽要求紧凑，但作业员位置空间阔度不得小

于55CM。;?;五、算节奏

5.算出整组节奏及水蜘蛛节奏

1.整组节奏=难度工序时间(最长时间工序)

（现电子看板的节奏时间为：上班时间/排期产量）

2.设计水蜘蛛发货路线，且完成图示

3.计算水蜘蛛的节奏时间：

①根据水蜘蛛标准动作测时及整组节奏，确定水蜘蛛发货时

间段及每次所发件数；

②水蜘蛛发货时间段=水蜘蛛配包时间+水蜘蛛发货走动时间+

送专机走动时间

③水蜘蛛每次所发件数=水蜘蛛发货时间段/整组节奏

?;工序分配及车位排布

思维方式：U型生产线、单件流、分点投入

根据『作业组合表』，分点投入原则,依场所之大小及机械编排原则，编排『车位流程图』，下图为生产线流程图表格：;工序分配及车位排布

思维方式：U型生产线、单件流、分点投入

根据『工序分配表』，分点投入原则,依场所之大小及机械编排原则，编排『车位流程图』;工序分配及车位排布

思维方式：U型生产线、单件流、分点投入

排『车位流程图』时，物流不可有回流和交叉的现象，

员工可在流程U型内走动作业，如下图：;工序分配及车位排布

思维方式：U型生产线、单件流、分点投入

根据『车位流程图』,确定烫衬机及裁片分点投入的裁片摆放;?产前准备中

生产线排布和系统