拌合站料仓基础技术交底大.docxVIP

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技 术 交 底 记 录 编 号

工程名称施工单位

新建京张铁路JZCG-7标中国港湾工程有限责任公司

交底日期分项工程名称

2016-04-11

1#拌合站粉料罐基础

交底提要

技术交底内容及要求：工程概况：

粉料罐基础钢筋、模板、混凝土，安全，文明施工

本工程为HZS180TC6型混凝土搅拌站。搅拌站两侧均布置粉料罐五个，承受荷载大，每侧五个粉料罐均为钢筋混凝土独立基础，本次交底为右侧1#主机五个粉料罐基础。

施工工艺：

1、地面测量→基坑开挖→验收→垫层→绑扎钢筋→标高测量→安装固定预埋件→支立模板→复测预埋件中线、标高→灌注基础混凝土→抹面收光→养生→拆模→基坑回填。

2、服从现场管理人员的组织安排，严禁私自施工和野蛮施工。

3、首先测定基坑开挖边线和高度，并交予现场施工人员。

4、现场作业人员立即对基坑进行开挖，基坑开挖完毕后需尽快进行下道工序施工，避免渗水对基底的浸泡。基坑底部素土夯实，浇筑混凝土垫层，然后根据现场技术人员测定的标高绑扎钢筋并安装并固定预埋件，验收合格后支立模板。

5、灌注前技术人员对基础预埋件中线、标高进行复核，验收不合格严禁进行下道工序施工。

7、灌注基础混凝土，预埋件下部混凝土必须振捣密实；

8、灌注完成后基础表面人工抹面收光，自然养生一周后拆模。

9、上述工序完成后用好土将基坑回填夯实至与设计标高。技术标准：

1、粉料罐基础平面尺寸为3.85m×3.85m，保护层厚度为5cm，基础厚度须根据现场基坑开挖后测得的地基承载力确定其基础厚度。

2、粉料罐基础混凝土为C35混凝土。

3、粉料罐配筋图见附图。

4、搅拌站接地及计算机系统接地要求：

①用Ф 14镀锌圆钢作接地引出线，高出地面0.1米；

②接地用镀锌角钢50×50×5，长度2米，在主楼、配料仓、筒仓、控制室各四周垂直打入地面以下，其顶部离地面大于0.4米；

③接地连接线:用Ф14镀锌圆钢与接地体焊接在一起，搭接焊缝长度应大于0.1米，

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并于基础钢筋焊接，且需埋入地面以下；

④实测电阻必须小于4欧姆，不够时需加装辅助电极；5、预埋件尺寸见图主楼和粉料罐预埋件。

质量标准：

1、基坑底部素土必须夯实，严禁存有浮土、垃圾等杂物；

2、基础外形尺寸偏差≤5㎜；

3、各基础预埋件中线偏差≤2㎜，预埋钢板与设计标高偏差≤2㎜；

4、基础必须抹面收光，拆模后无缺棱掉角，表面平整光洁，无气泡，无石子堆垒；

5、混凝土必须振捣密实，预埋件下部，敲击无空洞声。安全要求：

1、现场作业人员必须带安全帽；

2、基坑开挖后要设防护栏防护；

3、非施工人员不得进入作业区；

4、安全用电，用电设施由专业电工负责操作；夜间施工必须保证照明充足，基坑位置必须设置明显警示标志。

文明施工及环保要求：

1、施工期间原材料必须最码整齐；

2、作业人员及机械不得私自进入征地界以外的地区；

3、施工期间不得毁坏农田、道路；附图：

粉料罐编号示意图

1#、2#、3#粉料罐下部基础：

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预埋件加强筋配置图：（N5）

单个料仓罐基础钢筋数量表（1#、2#、3#）

（mm）（mm）

（mm）

（mm）

（mm）

N1

Ф16

4006

32

250

N2

Ф16

4006

32

250

N3

Ф16

3256

64

250

N4

Ф16

4006

52

250

N5

Ф16

800

32

200

钢筋直径

每根长度

钢筋根数

钢筋间距

4#、5#粉料罐下部基础：

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预埋件加强筋配置图：（N5）

8笠3?

8笠

SOcmX80cm钢筋网片

单个料仓罐基础钢筋数量表（4#、5#）

钢筋直径

每根长度 钢筋间距

钢筋编号

N1

（mm）

Ф16

（mm）

4006

钢筋根数

32

（mm）

250

N2

Ф16

4006

32

250

N3

Ф16

4006

64

250

N4

Ф16

4006

64

250

N5

Ф16

800

32

200

审核人

交底人

接受交底人

1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。