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钢筋绑扎技术在钢筋结构悬挂法施工中的应用

1.工程概况

本工程项目总用地面积：71088.64m2,其中二期拟建总指标（3#、5#、6#、7#、13#、15#、16#、17#、18#、19#、20#、21#、22#）总建筑面积（含地下车库）119276.05平方米，地下室共一层面积32804.32m2。建筑分类、防火设计：除3#、5～7#楼、13#楼为一类高层建筑，15～22#楼为二类高层建筑，建筑耐火等级为一级。

2.施工难点分析

（1）本工程采用Ⅰ级钢筋、Ⅲ级钢筋，最大直径Φ25。

（2）钢筋混凝土保护层厚度：①桩承台底面：100mm；独立柱基底面：40mm；地下室底板的底面：50mm；地下室外墙外侧：50mm。②其余按图集选用最小厚度。

（3）钢筋接头的孔径连接方式及要求:①当受力钢筋接头孔径〉25的条形基础钢筋接头孔径,均要求使用Ⅱ型机械连接接头；框柱、框架支梁应均使用机械设备连接接头。其余按先后顺序优先选择机械接头、电渣压力连接器、搭设,但特殊注明部分除外。②接头位置宜设定在承载力较小处,在同一根钢筋上宜少设连接器。③承载力钢筋接头的部位应互相错开,在任一区间（当使用焊接或机械接头时为35d且不小于500mm，当采用绑扎搭接的接头时为1.3倍搭接长度）内，有机械接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋的最大截面体积的比例百分比,必须符合表1规定；④在纵向受力钢筋的连接宽度区域内应按下列规定安装箍筋:首先，受力钢筋连接区域内,箍筋宽度不应超过连接钢筋直径较小尺寸的五倍并不应超过100mm。其次，当钢筋尺寸d〉25mm时，应在钢筋搭接接头两个端面外100mm范围内设置安装二个箍筋。最后，箍筋的尺寸不应低于连接钢筋较大尺寸0.25倍。⑤对于框架柱端、梁端和剪力墙的底部，应避免直接在节点或核心地带与加密区连接。当的确无法避免时,应使用机械连接接头，但钢筋尺寸连接面积百分率不应超过50%；机械连接等级为一级。⑥梁板底部筋不得在跨中连接,上端钢筋不得在支座处连接（筏板、抗水板基础梁板相反）。

3.钢筋绑扎技术在钢筋结构悬挂法施工中的应用

3.1钢筋材料加工技术

（1）在进行钢筋加工前,对所有钢筋材料的设计表和设计图审核,并查看按下材料表是否存在问题和漏洞,对各种样式的钢筋也要按下材料表测试能否满足设计的需要标准,在通过了这二个测试之后,才能按下材料表放实样,在测试制造通过后可成批生产,而处理好的普通钢筋板材则应挂牌存放,且整齐有序生产。当根据普通钢筋材料的设计条件因施工需要代替钢筋材料时,必须经设计单位及相关部门的批准,并有书面通知后才能进行。对于抗震功能级别为一、二级的框架结构材料,其纵向承载框架钢筋在使用一般高强钢筋混凝土板材时,钢筋材料的最大抗拉强度标准值与屈服值的比率,不得低于1.25,且钢筋材料的最大屈服强度基准值与抗拉强度标准差的比率不得高于1.3,且一般高强钢筋混凝土板材在最大抗拉强度时的总伸长,基准值也不得低于9%。钢筋直径外表必须清洁,表面粘着的泥土、石灰、油污、水泥、浮锈在使用前都应清洗干净,并采用冷拉或调直方法除灰除锈。将钢筋材料调直,使用机械或人力调直。经调直后的钢筋尺寸,不能出现局部扭曲、死弯曲、小波浪形现象,且表面损伤也不应使钢筋尺寸截面减小5%。钢筋尺寸切割时要按照钢材的直径型号、尺寸、长短度和数量比例,长短头结合,先断长料再断短料,尽可能的减少和缩小钢材的直径短头比例,以节省材料。

（2）钢筋混凝土材料弯钩或曲线：①钢筋混凝土材料弯钩。形态有三类,分别为零点五半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋混凝土材料扭曲后,弯曲处内皮缩小。外皮拉长、主轴宽度固定,弯曲处出现圆弧,弯向后宽度不超过下材宽度,应参考曲线调整值。钢筋弯心口径为2.5d,水平部分为3d。钢筋弯钩增加宽度的原则取值:对装零点五半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。②弯起钢筋口径：中心位置弯折处的曲线口径d,不低于钢筋口径的5倍。③箍筋：在箍筋的最未端处要设弯钩,且弯钩形状要符合原设计要求。箍筋调节值,即为弯钩增大周长与弯曲调整值这二项之差的总和,按照箍筋量外包规格及内皮规格而定。钢筋弯钩的最大水平边长,一般设置为10d。④直钢筋的绑扎下材长短,应根据构件尺寸、直钢筋混凝土表面的保护层厚薄、钢筋材料直径长度弯曲调整值与箍筋增大周长的比例结合有关要求,进行综合调整。①直钢筋绑扎下材长短=构件口径-保护层厚薄+箍筋增大周长②弯起钢筋直径下材长短=直段内宽度十斜弯直径一弯曲调整值十箍筋增大周长③箍筋内料口径长短=箍筋内周长十箍筋调节值十箍筋增大周长。

（3）马镫筋制的造尺寸=板高h-2倍混凝土保护层厚度-下网下筋长度-上、下钢筋捆扎尺寸之和。马凳钢筋的要求标准尺寸：当板厚≤140mm，板受力钢筋和分布钢筋≤1