《钢筋焊接及验收规程》JGJ.docxVIP

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

3.0.3电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定，其型号应根据设计确定；若设计无规定时，可按表3.0.3选用。

表3.0.3钢筋电弧焊焊条型号

钢筋牌号

电弧焊接头形式

帮条焊

搭接焊

坡口焊

溶槽帮条焊

预埋件穿孔塞焊

窄间隙焊

钢筋与钢板搭接焊预预埋件T型角焊

HPB235

E4303

E4303

E4316E4315

E4303

HRB335

E4303

E5003

E5016E5015

E4303

HRB400

E5003

E5503

E6016E6015

E5003

RRB400

E5003

E5503

—

—

4.1.1钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围应符合表4.1.1的规定。

表4.1.1钢筋焊接方法的运用范围

续表4.1.1钢筋焊接方法的运用范围

注：1电阻电焊时，使用范围的钢筋直径系指2根不同直径钢筋交叉叠接中较小的钢筋直径；

2当设计图纸规定对冷拔低碳钢丝焊接网进行电阻点焊，或对原RL540钢筋(Ⅳ级)进行闪光对焊时，可按本规程相关条款的规定实施；

3钢筋闪光对焊含封闭环式箍筋闪光对焊。

4.3.2连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情

况而定，并应符合表4.3.2的规定。

表4.3.2连续闪光焊钢筋上限直径

焊机容量(KV·A)

钢筋牌号

钢筋直径(mm)

160

(150)

HRB235

HRB335

HRB400

RRB400

20

22

20

20

100

HRB235

HRB335

HRB400

RRB400

20

18

16

16

80

（75）

HRB235

HRB335

HRB400

RRB400

16

14

12

12

40

HRB235

Q235

HRB335

HRB400

RRB400

10

4.4.2帮条焊时，宜采用双面焊（图）；当不能进行双面焊时，方可采用单面焊（图）

帮条长度l应符合表4.4.2的规定。当帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号

图

图4.4.2钢筋帮条焊接头

(a)双面焊；(b)单面焊

d-钢筋直径；l-帮条长度

表4.4.2钢筋帮条长度

钢筋牌号

焊缝型式

帮条长度l

HPB235

单面焊

≥8d

双面焊

≥4d

HRB335

HRB400

RRB400

单面焊

≥10d

双面焊

≥5d

注：d为主筋直径(mm)

4.4.8预埋件钢筋电弧焊T型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种（图4.4.8）。装配

和焊接时，应符合下列要求：

1当采用HPB235钢筋时，角焊缝焊脚（k)不得小于钢筋直径的0.5倍；采用HRB335和HRB400钢筋时，焊脚（k）不得小于钢筋直径的0.6倍；

2施焊中，不得使钢筋咬边和烧伤。

图4.4.8预埋件钢筋电弧焊T型接头

(a)角焊；(b)穿孔塞焊

k-焊脚

4.4.9钢筋与钢板搭接焊时，焊接接头（图4.4.9）应符合下列要求：

图4.4.9钢筋与钢板搭接焊接头d-钢筋直径；l-搭接长度；b-焊缝宽度；s-焊缝厚度1HPB235钢筋的搭接长度（l

图4.4.9钢筋与钢板搭接焊接头

d-钢筋直径；l-搭接长度；b-焊缝

宽度；s-焊缝厚度

2焊缝宽度不得小于钢筋直径的0.6倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径的0.35倍。

5.1.8闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时，应将受压面的全面毛刺和镦粗

敦凸起部分消除，且应与钢筋的外表齐平。

弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合表5.1.8的规定。

表接头弯曲试验指标

钢筋牌号

弯心直径

弯曲角（°）

HPB235

2d

90

HRB335

4d

90

HRB400、RRB400

5d

90

HRB500

7d

90

注：1d为钢筋直径（mm）

2直径大于25mm的钢筋焊接接头，弯心直径应增加1倍钢筋直径。

当试验结果，弯至90°，有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂，应评定该批接头弯曲试验合格。

当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品。

当有2个试件试佯发生破裂，应进行复验。

复验时，应再切取6个试伴。复验结果，当有3个试件发生破裂财，应判定该接头为不合格品。

注：当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时，应认定已经破裂。

5.2.1焊接骨架和焊接网的质量检验应包括外