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哈尔滨工业大学
题目: 无丝杠车床主传动系统运动和动力设计
序号11
序号
11
机床主参数
最大加工直径ф400mm无丝杠车床主传动系统设计
公比φ 最低转速
1.41 26.5
级数Z
11
功率(kW)
4
目 录
一、运动设计… 3
确定极限转速… 3
确定公比… 4
求出主轴转速级数… 3
确定结构式… 3
绘制转速图… 3
绘制传动系统图… 5
确定变速组齿轮传动副的齿数… 6
校核主轴转速误差… 7
二、动力设计… 8
传动轴的直径确定… 8
齿轮模数的初步计算… 9
参考文献… 11
一、运动设计
1、确定极限转速
根据设计参数,主轴最低转速为30r/min,级数为11,且公比φ=1.41。于是可以得到主轴的转速分别为:26.5,37.5,53,75,106,150,212,300,425,600,
Rn?
Nmax
?850
?32.08
850r/min,则转速的调整范围
2、确定公比φ
根据设计数据,公比φ=1.41。
3、求出主轴转速级数Z
Nmin 26.5
。
根据设计数据,转速级数Z=11。
4、确定结构式
按照主变速传动系设计的一般原则,选用结构式为12?3?2
1 3
2的传动方
5
案。其最后扩大组的变速范围R ?1.415?(2?1)?5.6?8,符合要求,其它变速组的
2
变速范围也一定符合要求。
5、绘制转速图
选定电动机
根据设计要求,机床功率为4KW,最高转速为850r/min,可以选用Y132M2-8,其同步转速为1000r/min,满载转速为960r/min,额定功率5.5KW。
分配总降速传动比U
总降速传动比为U?
Nmin
?26.5
?0.027,又电动机转速n
?960r/min
Nd 850 d
不在所要求标准转速数列当中,因而需要增加一定比传动副。
确定传动轴的轴数
轴数=变速组数+定比传动副数+1=3+1+1=5。
绘制转速图
因为确定中间各轴转速时,通常往前推比较方便,所以首先定III轴的转速。为避免从动齿轮尺寸过大而增加箱体的径向尺寸,一般限制降速最小传动比
1
u ?
min ?4
1
?4,又为避免扩大传动误差,减少振动噪声,限制最大升速比
u ??2?2。
max
①确定III轴的转速
由于第二扩大组的变速范围为8,故这两对传动副的最小和最大传动比必然
1
是u ?
c1 ?4
1
4? ,u
4
c2
?2??2。
于是可以确定III轴的六级转速只能是:106,150,212,300,425,600r/min,可见III轴的最低转速为106r/min。
②确定II轴转速
第一扩大组的级比指数 X1?3。于是,II轴的最低转速可能是150r/min
(u
max
??2,u
min
?1)、212r/min(u
?
max
??1,u
min
1
??2
)、300r/min(u
max
?1,
1 1 1
u
min
? )、425r/min(u
?3
?
max ?
,u
min
??4
),为使II轴转速不至于过低,造成
II轴的转矩较大,又避免了升速,取u
max
?1,u
min
1
? ,这样,II轴的最低转
?3
速为300r/min,三级转速分别为300,425,600r/min。
③确定I轴转速
I轴级比指数为X ?1,由升2降4原则,则I轴的转速可以是00r/min,
0
425r/min,600r/min,850r/min,基于上面的理由,确定I轴的转速为600r/min。最后可以确定电动机轴(0轴)与I轴之间的传动比,采用带传动,传动比为
600
u ?
0 960
?0.625。
根据以上计算,绘制转速图如下:
图1 转速图3?2?2
1 3 6
6、绘 制 传 动 系 统 图
图2 传动系统图
7、确定变速组齿轮传动副的齿数
①变速组a:
1 1 1 1
变速组a有三个传动副,传动比分别是u
2
??2
? ,u
23
2
???1.41,u4?1
由参考文献【1】表3-9查得:
u ?1
2 ?2
1
? 时:S
2 Z
???63、66、69、72、75、78??
u ?1
3 ?
1
Z?1.41时:S
Z
???63、65、67、68、70、72、73、77??
u ?1时:S ???62、64、
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