生产运作管理课件：MRP.pptxVIP

MRP

概述加工装配式生产的工艺顺序：原材料—毛坯（提前期）毛坯—零件（提前期）零/部件—产品（提前期）按反工艺顺序确定物料需求，产品日益复杂，零件数成千上万，计算难度和工作量越来越大。MRP的基本思想：围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。以物料为中心组织生产体现了为顾客服务的宗旨（按需定产）。在组织生产的过程中，上道工序应该按下道工序的要求进行生产，前一生产阶段应该为后一生产阶段服务

独立需求和相关需求项目独立需求相关需求需求来源顾客“长辈”物料类型成品原材料、在制品估计需求的方法预测或订单计算计划方法EOQ,ROPMRP

MRP能够用在哪里对流程式生产，自动化程度很高，生产过程中MRP作用不大，原料供应上可采用MRP主要用于加工装配式生产批量生产MTS,MTO,ATO对复杂产品单件小批生产不太适合，提前期也难以确定服务业，如餐饮也可利用

应用MRP的目的使生产过程各环节相互衔接，使生产过程保持连续性消除生产和库存的盲目性消除过量生产和短缺并存的局面

MRP系统MRP在生产经营系统中的地位粗略能力平衡经营计划预测企业当前条件综合计划产品出产预计划主生产计划MRP库存业务技术资料库存状态文件产品结构文件

续图外购件需求计划自制件投入出产计划采购订单供货单位信息能力需求计划车间生产作业计划作业统计与控制MRP库存状态文件产品结构文件

MRP的输入主生产计划（MPS）MPS的计划对象是企业向外界提供的东西，它们具有独立需求的特征，包括：最终产品项，即一台完整的产品独立需求的备品、配件，可以是一个完整的部件或是零件MPS中规定的出产数量一般为净需要量，即需生产的数量

1,2001,500综合生产计瓦特放大器450450500500150瓦特放大器100100100100240瓦特放大器主生产计划（MasterProductionSchedule,MPS次二月一月月份

产品结构文件（BillofMaterials）又称为物料清单，反映了产品的组成与结构信息，也就是说明了是由哪些物料构成的，需要多少物料，是如何制造出来的可以用产品结构树直观地表示出来。产品结构层次的多少随产品的不同而不同，层次越多，管理和计划就越复杂。

Bicycle(1)P/N1000HandleBars(1)P/N1001FrameAssembly(1)P/N1002Wheels(2)P/N1003Frame(1)P/N1004

AB（1）C（2）D（2）C（2）E（3）D（3）E（1）G（3kg)D(3)E(1)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)产品结构树01234

AB（1）C（2）D（2）C（2）E（3）D（3）E（1）G（3kg)D(3)E(1)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)01234调整后的产品结构树

123456783weeksF2weeksEA1week1weekCG2weeksD1weekE2weeks开始加工DD1weekB2weekstoproduceD和E必须在这里完工，使B可以开始加工

库存状态文件保存了每一种物料的有关数据，MRP系统关于订什么，订多少，何时发出订货等重要信息，都存储在库存状态文件中。产品结构文件是相对稳定的，而库存状态文件却处于不断变动之中。MRP每重新运行一次，它就发生一次大的变化。

部件CLT=2周周次1234567891011总需要量预计到货量现有数净需要量计划发出订货量3003003004002020420420420420120120120–180-180-480180300180300

总需要量：由上层元件的计划发出订货量决定。本例中，对C的总需要量在第6周、9周和11周各为300件。预计到货量：指在将来某个时间段某项目的入库量。它来源于正在执行中的采购订单或生产订单。现有数:为相应时间的当前库存量，它是仓库中实际