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部门:XXX;汽轮机是以蒸汽为工质将热能转变为机械能的旋转式原动机。由锅炉产生的高温高压蒸汽通过汽轮机时降压降温,释放内能,膨胀做功,驱动汽轮机转子上设置的叶片转动,进而带动汽轮机大轴旋转,这样蒸汽的内能就转变为汽轮机转子的机械能;汽轮机大轴与发电机转了相连,发电机又把汽轮机大轴的机械能通过电磁感应原理最终转变为电能,汽轮机与发电机的组合称为汽轮发电机组。;;3.1启动前的检查
(1)启动前应对全部设备进行详细的检查(如果在以前运行中发现的问题未得到解决则系统不应启动),确认安装(或维修)工作已全部结束,汽轮发电机组及各辅助设备,附近的地面都已经清扫干净。
(2)对所有的热工仪表及其附件检查其完整性,校整零点,并对各项指示、报警、保护等信号进行测试最后对控制、测量、信号和保护各回路加电检查和联动试验(包括机械部分)。
(3)润滑油、控制油系统运行正常。
(4)电动盘车试运转,转子转动正常,确认无异常声音后保持盘车。;3.1启动前的检查
(5)对汽水系统进行检查
a.对主蒸汽管路上的主闸阀进行启闭检查。
b.主闸阀、主汽阀、自动排汽阀、抽汽管路上的单向阀、闸阀、各疏水阀等均应处在关闭位置。
c.各蒸汽管路的布置都应该能自由膨胀,不受任何障碍,在冷态下测定各特定点的位置并作记录,以便暖机时作为测量热膨胀值的依据。
d.抽汽管道上的安全阀应处于投入状态。
(6)对调节保安系统进行检查,系统运行正常。
(7)检查滑销系统,汽轮机本体应能正常自由膨胀,在冷态下测量各膨胀间隙尺寸,并作记录。
(8)完成上述各项工作后,可通知锅炉房供汽暖管,并打开各疏水阀门和自动疏水器的旁路。
;3.2运行中的检查
(1)每小时准点抄表一次,发现仪表读数与正常值有差别时,应立即查明原因,采取措施予以消除。
(2)巡回检查时应特别注意各轴承的油流、油温、油压、油箱油位、轴向位移、绝对膨胀指示、振动,汽、水、油系统的严密性、不应有跑、冒、滴、漏现象。
(3)检查汽轮机及发电机运转声音正常,检???发电机后轴承回油温度正常(65℃报警,75℃跳机)
(4)检查汽轮机及励磁机振动(0.03mm合格,0.05mm报警,与DCS上数值一致),转动轴承温度,本体及油管接头是否有油渗漏,地脚螺栓无松动,用电筒通过观油镜观察各油管道回油量是否充足,油质是否洁净无杂色。
(5)检查发电机进出口风温(两边为进口风温:不超过40℃,中间为出口风温:最高不超过75℃,正常出入口温升一般在25℃~30℃之间)
(6)检查汽轮机轴瓦回油温度不超过65℃,75℃跳机(从机头到后气缸共有五个表,其中机头最前面的表为推力瓦回油温度表,此表温度一般高于后三个表的温度值)。;3.2运行中的检查
(7)检查汽轮机后气缸排气温度(负载最大不能超过65℃,空载最大不能超过100℃)
(8)检查汽轮机就地真空表在-0.087MPa以下。
(9)检查盘车手柄应在推出位置,电机连锁开关在连锁投入位置,就地控制柜投入自动挡,电动机信号显示停止。
(10)检查汽轮机膨胀指示器左右平衡,正反推力轴承瓦温在正常范围内(+1.0mm、-0.6mm报警,+1.3mm、-0.7mm跳机,轴瓦100℃报警,110℃跳机)。
(11)检查电液转化器及进出油管处有无漏油(若有应擦干净并检查原因),启动阀在全开位置,油动机开度指示及工作情况应正常与DCS上的数值一致。
(12)油动机,错油门连杆螺丝牢固无松动。危机遮断器动作指示应正常,事故油压在0位置。
(13)汽轮机ETS保护定值。;部门:XXX
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