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螺杆式冷水机组维修保养的主要步骤

文章来源：凯德利

1、换油和干燥过滤器（必须）

准备工作：检查压缩机润滑油是否预热8小时以上。试运转前至少将机油加热器通电加温8小时，以防止启动时冷冻油发生起泡现象。若环境温度较低时，油加热时间需相对加长。

在低温状态时启动，因润滑油粘度大，会有启动不易与压缩机加卸载不良等状况。一般润滑油温度最低需达到23℃以上才可运转开机运行，开机，记录运行参数分析机器以前及现在存在的问题。同时要做好以下准备工作。

①：短接高低压差开关。（最好不要调节压差开关，可直接将两根导线短接。）在机器满载运行（100%）时。关闭角阀。

②：当机器低压压力小于时按下应急开关或关闭电源。由于压缩机排气口处有单向阀因此制冷剂不会回流到压机，但有时单向阀可能会关闭不严，所以最好在按下应急开关的同时关闭压机排气的截止阀。

2、当上面的工作完成后，关闭总电源。进行下面的工序：

①：放油，冷冻油在系统冷媒气体的压力下喷出的速度很快注意卫生不要喷溅到外面。

②：清洗油槽和油过滤器，打开油槽盖子用干燥的纱布清洗油槽纱布脏后用倒出的废冷冻油

投细纱布，取出油槽内的两块磁铁清洗后再放回油槽内。用大扳手拆开油过滤器用废油清洗。

③：更换冷媒过滤器，冷媒过滤器滤心有3个在更换时速度要快，防止与空气接触时间过长吸附过多的水分。

3、抽真空加油

根据压缩机结构最好从高压侧加油。因为压缩机高压和低压腔并不直接连通，所以从低压加油油很难回到油槽内。一般我们是用抽真空的方式从低压侧抽空油从高压侧把油吸入。

4、预热：上电预热至少将机油加热达到23℃以上才可运转开机运行。

打开冷凝器清洗，清洗系统中的碎屑，焊渣，灰尘，某些防锈涂层等。一般高压压力对应的饱和温度----冷凝器出水温度，当温差大于3---5度时需清洗冷凝。