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《冷冲压变形基础》ppt课件

引言冷冲压变形的基本原理冷冲压工艺冷冲压模具设计冷冲压技术的应用与发展课程总结与展望contents目录

01引言

冷冲压变形基础是一门介绍冷冲压技术及其应用的基础课程，主要涉及冷冲压的基本原理、工艺特点、材料变形行为以及冲压件的质量控制等方面的知识。本课程旨在帮助学生掌握冷冲压技术的基本理论和实践技能，为进一步学习冷冲压工艺、模具设计等相关课程奠定基础。课程简介

掌握冷冲压的基本原理、工艺特点和材料变形行为。了解冲压件的质量控制和检测方法。掌握冷冲压工艺的设计原则和模具结构。培养学生的实践能力和创新思维，提高解决实际问题的能力程目标

通过课堂讲授、教材阅读等方式系统学习冷冲压技术的基本理论和实践技能。理论学习实验实践小组讨论网络资源通过实验和实践环节，加深对冷冲压技术的理解，培养实践能力和创新思维。通过小组讨论和互动交流，促进学生对课程内容的理解和掌握，提高解决问题的能力。利用网络资源进行自主学习和拓展学习，了解冷冲压技术的最新发展动态。学习方法

02冷冲压变形的基本原理

金属塑性变形：在压力作用下，金属材料发生不可逆的永久变形。弹性变形与塑性变形的区别：弹性变形是可逆的，外力撤消后变形恢复；塑性变形是永久性的，外力撤消后变形不能恢复。塑性变形的基本方式：滑移、孪生、扩散等。金属塑性变形的基本概念

应力是单位面积上的内力，应变是描述材料变形的物理量。应力和应变的概念应力应变曲线屈服现象描述材料在受力过程中应力与应变的关系曲线。当应力超过屈服极限时，材料发生屈服，应力应变曲线出现水平段。030201冷冲压变形过程中的应力应变状态

描述材料抵抗变形能力的物理量。变形抗力随着变形程度的增加，材料的强度和硬度提高，塑性下降的现象。加工硬化材料在高温或长时间保温过程中，由于晶粒长大或形成新的晶粒，使材料的性能发生变化的现象。回复与再结晶冷冲压变形的基本规律

03冷冲压工艺

总结词冲裁是利用冲压模具使板料产生分离的工艺方法。详细描述冲裁工艺主要用于实现板料的分离，如制作各种形状的冲孔、落料等。在冲裁过程中，模具通过施加压力将板料剪切、分离，形成所需形状的零件。冲裁工艺

总结词弯曲是利用模具将板料弯成所需角度和形状的工艺方法。详细描述弯曲工艺主要应用于将板料弯成各种角度和形状，如直角、圆弧等。在弯曲过程中，模具对板料施加压力，使其发生塑性变形，形成所需的弯曲形状。弯曲工艺

拉深工艺总结词拉深是利用模具将平板料制成开口空心件的工艺方法。详细描述拉深工艺主要用于将平板料制成各种开口空心件，如圆筒形、锥形等。在拉深过程中，模具对板料施加压力，使其发生塑性变形，形成所需的空心形状。

VS局部成形是利用模具对板料的特定区域施加压力，使其形成所需形状的工艺方法。详细描述局部成形工艺主要应用于对板料的特定区域进行塑性变形，如翻边、胀形等。在局部成形过程中，模具对板料的特定区域施加压力，使其发生塑性变形，形成所需形状。总结词局部成形工艺

04冷冲压模具设计

模具的基本结构用于形成冲压件的形状，通常固定在模具的下模部分。用于将材料从凹模中分离，通常固定在模具的上模部分。用于确保材料在冲压过程中的位置准确，包括导正销、侧压装置等。用于将冲压件从凹模中卸出，包括推料块、顶料器等。凹模凸模定位装置卸料装置

模具设计应符合冲压工艺的要求，确保冲压件的质量和生产效率。冲压工艺性模具结构应尽可能简单，方便制造、装配和维修。结构简单模具应具有足够的刚性和稳定性，以承受冲压过程中的冲击和压力。刚性和稳定性模具设计应考虑经济性，尽可能降低制造成本和维护成本。经济性模具的设计原则

常用的模具材料，具有良好的机械性能和加工性能，但成本较高。钢材具有高硬度、高耐磨性和良好的耐热性，适用于高精度、高效率的模具。硬质合金结合了钢材和硬质合金的优点，具有较高的硬度和耐磨性。钢结硬质合金如石墨、铜等，适用于特殊要求的模具。其他材料模具的材料选择

05冷冲压技术的应用与发展

冷冲压技术在汽车工业中的应用汽车覆盖件冷冲压技术广泛应用于汽车覆盖件的生产，如车门、发动机盖、后备箱等，可提高生产效率、降低成本。汽车零部件除了汽车覆盖件，冷冲压技术还用于生产汽车内部的零部件，如座椅支架、控制面板等。轻量化设计冷冲压技术有助于实现汽车结构的轻量化设计，从而提高燃油经济性和减少排放。

随着高强度钢板的发展，冷冲压技术将更多地应用于高强度钢板的生产，以提高汽车的安全性能。高强度钢板的应用冷冲压技术将与智能化和自动化技术相结合，实现生产过程的自动化控制和智能化管理。智能化与自动化未来冷冲压技术将向多工序复合加工方向发展，以提高生产效率和加工精度。多工序复合加工冷冲压技术的发展趋势

随着新材料的发展，冷冲压技术将应用于更多种类的材料，如钛合金、铝合金等