微量润滑技术国内外研究进展.docxVIP

微 量 润 滑 技 术 国 内 外 研 究 进 展

可是息研究表 明::.高 压气流 胞 冷却效果很有限于满足不了商磨削区温度强化换热

的需要，工件的加工质鱼和砂轮寿命比传统浇注式磨削明显降低”4j嘈说明微呈润滑技术还衙要进一步改进勺

由强化换热理论可知，固体的传热能力远大于液体和气体P芞常温下固体材料的导热系数要比流体材料大几个数昼级。表1-1对比了固体和液体材料的导热系数值[L6)，由此可以预计，，悬浮有金属、非金属或聚合物固体粒子的液体的导热系数要比纯液体大许多仑如果在微足润滑介质中添加固体粒子，可望显著增加流体介质的导热系数，提高对流热传递的能力，极大弥补微虽润滑冷却能力不足的缺陷。此外，纳米粒子（指尺寸为1....100皿1的超细微小固体颗粒）在润滑与摩擦学方面还具有特殊的抗磨减底和高承载能力等库擦学特性回。本课题将纳米级固体粒子加入彶虽润滑流体介质中制成纳米流体，即纳米粒子、润滑剂（油、或油水混合物｝与高压气体混合雾化后以射流形式喷入磨削区。纳米粒子射流微里润滑磨削就是提供一种具有微呈润滑技术的所有优点、并具有更强的冷却性能和优异岸擦学特性的创新磨削工艺以及实现该工艺的专用设备，可望有效解决店削烧伤，提高工件表面完整性，实现高效、低耗、环境友好、资源节约的低碳绿色淌洁生产，具有举足轻重的意义心

表曰几种常见材料的导热系牧

-材料

导热系数

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铜 铝氧化们氮化铝碳纳米管金刚石硅 水 机油乙二醇

401 237 19·.6 40 3000 2300 148 0613 0.[45 10.253

徵呈润滑的概念首先由美国密歇根技术大学的W.D.,H,ewson和0KGerow两位学者千1996年提出户他们对切削加工中有关切削液的适当用虽问题进行了讨论，，在满足加工要求的条件下，对切削液的浓度｀工件材料寸刀具类型和几何参数进行观察研究，并对表面粗糙度、刀具积屑瘤和切削力等作了分析：通过试验取得了录适当的切削液用呈”2]令

英国学者Machado和W认lb血k在1997年使用油呈为20 300mllh的MQL