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20000风量催化燃烧设计方案

20000风量喷漆房VOCs

处理

方

案

策

划

书

二零一九年三月

使用寿命长：催化剂一般8000小时以上更换，并且载体可再生。

（2）应用范围

可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷

等混合有机废气）；电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、

汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有

机废气净化；可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电

机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

（3）工艺流程及原理：

该工艺主要采用高效催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，

生成无毒无味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）；

其独特的高效换热系统保证了余热的有效回收，当废气浓度达到

一定程度时，换热系统能使有机废气加热到催化氧化反应的起始温度，

无需电加热，通过自身热量平衡处理有机废气。

热电偶（4）主要性能

处理风量：＞500～＜100000m3/h；

处理浓度：20～300mg/m3；

起燃温度：250～300℃

净化率：≥93%；

催化剂寿命：≥2年。

五、电气系统

1、系统概述

本工程系统控制操作人员在工作室内进行整套工艺系统的运行参

数设置、监控，实现对本系统的启停，本系统可独立运行。

2、设计依据

低压配电设计规范（GB50054-95）

通用用电设备配电设计规范（GB50055-93）

建筑物防雷设计规范（GB50057-94）

3、设计特点

电气控制系统主要由电器控制柜及管线架等组成。

电器控制柜采用PLC自动控制,同时也可手动操作。实现电源

控制、风量调节、温度自动控制、保温时间自动控制（最大

2小时）、故障报警装置等。

电器控制设置自动操作档和手动操作档。

电器控制柜面板上设置电流和电压表、数显仪表、温度调控

器，吸附时间调控器及风机、加热器、照明等指示灯按钮。

电器控制柜自动工作时，都是预先根据设备所需功能编程好

的，操作时只要把开关旋转到自动档，设定所需温度及烘干

时间，按下指示按钮即可。这时风机根据程序自动间隔约3

秒相继启动工作，接着加热器自动相继间隔工作。停止工作

时，加热器先自动停止工作，约间隔5分钟后风机自动停止

工作。

电器控制设备都是互锁的。电器控制柜设置故障声光报警，

如果风机出现故障不运转或加热器出现故障等，只要那一个

环节出现故障，都能自动切断总电源，自动停机声光报警。

在设定温度后，加热器自动工作，温度达到后自动断电，并

能在保温时间内自动加热保温。有故障后，能自动停电，确

保安全。加热时，风机先工作，到设定时间后加热器自动工

作。停止加热时，加热器自动断电，到设定时间后风机自动

停止工作，确保安全运行生产。

电器控制柜内主要元器件为进口产品如ABB、施耐德等品牌。

4、负荷等级

本有机废气·吸附催化燃烧装置配电电压等级380V/220V，三相四

线制，控制电源为交流220V。

电气设备选择在满足工艺要求及确保人身安全的前提下，最大程

度的选用操作方便、可靠性高、便于维护、半自动化程度高的设备，

以便使整个电气系统高效、可靠的运行。