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通信电缆的维护及故障处理

电缆线路维护

日常维护：定期测试；经常性巡查。计划维修：计划维修也称年度维修。

大修：大修是对线路设备的全面维修或更换，以及对电缆线路的更改等。

电缆的充气维护

电缆的充气维护就是往电缆内充入干燥气体，并保持适当的气压，同时再装设气压表、气门、信号器等一系列设备，测量和显示电缆内部的气压情况。通过充气维护，达到以下目的：

一旦气压下降，能及时发现外护层破损，以便迅速采取措施，防止发生芯线故障。

由于电缆内保持一定的气压，气体压力能阻挡水分浸入电缆，因此微小的破损不会降低电缆绝缘和中断通信。

采用气压维护查找故障，可提高工作效率，增强维护工作的主动性和可靠性。

往电缆中充入干燥空气，可提高电缆的绝缘性能和通信质量。要求充入的气体应干燥、无腐蚀性、不降低芯线绝缘。地下电缆、管道电缆的气压一般为0.05~0.07MPa，施工中的单盘气压在24h内不应下降。

上述气压均为相对气压，即以大气压为零压强时测出的气压值。

电缆线路故障

下面以常用的直埋电缆为例，说明电缆线路的故障处理。

故障现象。

①线路有地气故障、碰线故障、混线故障、断线故障，而且故障发展迅速，先后使电路发生中断。

②线路突然中断通信，用兆欧表测试时，电缆内有断线故障，也可能有碰线故障、混线故障，这些故障现象同时存在。

③个别线路对有碰线故障、混线故障、地气故障或断线故障。

故障原因。

①人为造成的故障。电缆接续时，因粗心破坏芯线绝缘或扭伤芯线，致使包扎时断线；电缆封焊时，因焊接不严密，造成砂眼、裂痕，或者放置接头、覆土时造成焊头根部折裂而渗水；在其他施工中，因违章操作，用机械掘土、打桩造成线路故障。

②自然故障。电缆遭土壤腐蚀和电解腐蚀；遭雷击而使铅护套烧损，芯线烧断，绝缘被击穿等；河水冲刷，河床不稳，造成塌方而损伤电缆；因鼠啃咬以及地震和各种车辆振动造成电缆故障。

③其他。终端配架、分线设备等维护操作不细心，造成地气故障、碰线故障、混线故障及断线故障等。

故障处理。

排除直埋电缆故障既要迅速，又要确保质量；要贯彻先主后次，先通后整的原则，用最佳方案处理故障。

①凡浸水少、影响小的电缆故障，可按下列步骤进行修复：

开挖清理作业坑，低洼、水位高的地段还要做好排水准备工作。

剥开电缆外护套，将故障处的电缆护层剥开，使受潮芯线暴露出来，做好排潮修复工作。

做好测试检查工作。当故障排除无误后，用剖式铅管封焊。然后用细土填入

20cm左右，盖上红砖，再覆上土，立标桩。

②凡浸水多、影响大的电缆故障，根据浸水长度，采用换一段电缆的方法来处理，具体方法如下：

确定改接点。从查到的故障点开始，往浸水两端电缆延伸开挖，同时剥开护层检查电缆受潮情况。如浸水严重，也可隔段开挖，剥开寻找电缆干燥处。电缆受潮部分的绝缘性能被破坏，应将其改接掉。改接点确定后，应开挖并清理接头坑、电缆沟，尽力确保修复工作的方便、安全和可靠。

做好改接前的准备工作。根据故障电缆长度，割取所需型号和长度的电缆，并进行电气性能和气压的测试工作，确保新放电缆的质量。符合要求的新电缆，可迅速敷设或者临时布放。

改接电缆。一旦渗水严重，旧电缆无法区别线对时，可切断故障电缆，两接续点分别与两终端对号和编对，然后改接电缆。个别线对不易区别时，也可采用

三用表的电阻挡配合区别线对。

测试检查工作。改接工作完毕后，通过测量台进行试线，并完成绝缘鉴定工作，之后，填细土，盖红砖和覆土；无标记处，还应在接头处立标桩（标石）。此外，应进行电气测试、记录、存档，以备日后进行维修检查时对照。对于气压维护的电缆，应充气，做好保气工作。