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防腐处理与保养技巧

汇报人：XX

2024-01-04

防腐处理基础知识

金属防腐处理方法

非金属防腐处理方法

设备与管道防腐保养技巧

储罐及容器防腐保养技巧

钢结构建筑防腐保养技巧

总结与展望

防腐处理基础知识

化学腐蚀

01

金属与非电解质直接发生纯化学作用而引起的破坏。

02

电化学腐蚀

金属与电解质溶液发生电化学作用而引起的破坏。

03

应力腐蚀

金属在静拉伸应力和特定的腐蚀介质共同作用下所引起的破坏。

03

复合材料

由两种或两种以上不同性质的材料组成，具有优异的综合性能，如玻璃钢等。

01

金属材料

不锈钢、铝合金等具有良好的耐腐蚀性。

02

非金属材料

塑料、橡胶、陶瓷等具有优异的耐腐蚀性，适用于特定环境。

表面预处理

涂层保护

采用涂料、油漆等覆盖金属表面，隔绝腐蚀介质与金属的接触，达到防腐目的。

电化学保护

利用原电池原理对金属进行阴极保护或阳极保护，抑制金属的腐蚀过程。

包括除油、除锈、磷化等，提高金属表面的清洁度和粗糙度，增强涂层与基体的结合力。

缓蚀剂保护

在腐蚀介质中添加少量能阻止或减缓金属腐蚀的物质，达到防腐目的。

金属防腐处理方法

01

热镀锌

将金属构件浸入熔融的锌液中，形成锌铁合金层，具有优异的防腐性能。

02

电镀锌

通过电解作用在金属表面沉积一层锌，适用于形状复杂的构件。

03

合金化镀锌

在镀锌层中加入少量合金元素，提高防腐性能和耐蚀性。

聚氨酯涂料

弹性好、耐磨性强，适用于金属构件的防腐和装饰。

环氧涂料

具有优异的附着力、耐化学品性和耐候性，适用于室内外金属构件。

丙烯酸涂料

色泽鲜艳、保光保色性好，适用于室内金属构件的装饰和防腐。

非金属防腐处理方法

聚乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯等，具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和绝缘性。

塑料涂层种类

涂层施工方法

涂层厚度控制

喷涂、浸涂、滚涂等，可根据具体需求选择适当的施工方法。

涂层厚度对防腐效果有显著影响，需根据使用环境和防腐要求确定合适的涂层厚度。

03

02

01

玻璃钢具有优异的耐腐蚀性、轻质高强、绝缘性好等特点，适用于各种腐蚀环境。

玻璃钢性能特点

玻璃钢管道、储罐、格栅等，可根据实际需求选择合适的玻璃钢制品。

玻璃钢制品类型

在安装过程中需注意保护玻璃钢制品，避免机械损伤；在使用过程中需定期进行检查和保养，确保制品的完好和防腐效果。

玻璃钢安装与保养

设备与管道防腐保养技巧

定期查看设备外观，检查是否有腐蚀、变形、裂纹等问题。

外观检查

测试设备各项功能是否正常，如运转、密封等性能。

功能检查

保持设备清洁，定期清理灰尘、油污等杂质，防止对设备造成损害。

清洁保养

化学清洗

使用清洗剂对管道进行浸泡或循环清洗，去除管道内的锈蚀、油垢等杂质。

定期检查并更换设备中的易损件，如轴承、齿轮等，确保设备正常运转。

易损件更换

定期更换设备中的密封件，如密封圈、密封垫等，保证设备的密封性能。

密封件更换

建立易损件和密封件的更换周期档案，记录每次更换的时间和型号，以便及时跟进和管理。

更换周期与记录

储罐及容器防腐保养技巧

清除内壁锈蚀

使用专用工具清除储罐内壁的锈蚀，露出金属基底。

涂刷防锈底漆

在金属基底上涂刷一层防锈底漆，防止金属进一步氧化。

涂刷防腐面漆

在防锈底漆上涂刷防腐面漆，形成致密的防腐涂层，隔绝腐蚀介质。

加固涂层

对于重要部位或易损部位，可采用增加涂层厚度、使用高性能防腐涂料等措施进行加固。

选用优质保温材料

选择导热系数低、耐高温、抗老化的优质保温材料，如硅酸盐、岩棉等。

保温层厚度设计

根据储罐容量、介质温度和使用环境等因素，合理设计保温层厚度，确保保温效果。

隔热层设置

在保温层外侧设置隔热层，减少外部环境对储罐温度的影响，提高保温效果。

防护措施

在保温隔热层外侧采取防水、防潮、防紫外线等防护措施，延长保温层使用寿命。

壁厚检测

使用超声波测厚仪等专用工具定期检测储罐壁厚，及时发现并处理减薄现象。

变形检测

通过观察储罐外观、使用激光测距仪等工具检测储罐变形情况，确保储罐安全使用。

记录与分析

对检测数据进行记录和分析，掌握储罐腐蚀和变形规律，为制定科学合理的防腐保养计划提供依据。

及时处理

对于检测中发现的问题，应及时采取相应措施进行处理，如修复涂层、加固支撑等，确保储罐安全运行。

钢结构建筑防腐保养技巧

喷漆翻新

除锈后应重新喷涂防锈漆和装饰漆，以隔绝空气和水分，防止钢结构再次锈蚀。同时，翻新涂层也能提高钢结构的外观质量。

表面除锈

钢结构表面锈蚀会降低其强度和稳定性，需定期采用机械或化学方法进行除锈，如喷砂、酸洗等，以去除表面的锈蚀层和杂质。

对钢结构连接部位的焊缝进行定期检查，发现裂纹或未熔合等缺陷应及时修补，确保连接强度。

对于受力较大或存在安全隐患的连接部位，可采用增加钢板、角钢等加固措施，提高连接的稳定性