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体育场塑胶跑道工程

监理实施细则

一、 工程概况

1、 工程概述

2、 工程建设相关单位

建设单位：

设计单位：

勘察单位：

监理单位：金华永安建设监理有限公司

施工单位：

二、 监理实施细则的依据：

1） 工程监理规划

2） 《塑胶跑道国家标准》等工程相关的标准、设计文件和技术资料

3） 经过审批的工程施工组织设计及相关的施工方案

4） 其它依据

三、 专业工程的特点

四、 监理工作的流程（见《监理规划》）

五、 监理工作的控制要点及目标值

六、 关键工序质量控制

工艺流程如下：

基层复测及处理一混合型基础一检查刨平一塑胶铺设撒

红胶*—回收颗粒及整理―面胶两遍一测量画线一青场

甲：乙：催化剂：黑胶粒

=1：3：0.08:1.7

㈠准备阶段

1塑胶跑道工程为使铺设后的塑胶层经久耐用，数十年不发生起

泡、断裂、变形、脱粒、积水等不良现象，达到国家《塑胶跑道》GB/T14833-93性能标准和国家《竞赛用田径场地合成面层》TY/TX1999行业标准要求，严格地做好铺胶施工的铺前、铺中、铺后各项工作，铺前：监理单位必须要求施工单位加强对基层的检查、纠正及完善处理，这是防止起泡的关键因素。铺中：监理单位庭审查混合料的配合比及搅拌时间等，要求施工单位严格按规范及规程施工，防止塑胶断裂、变形、脱粒、积水等。铺后：加强科学养护，克服违规使用或人为损害。

1.2具体质量保证措施为：

1） 监理单位应和施工单位一起重新对基层进行平整度、坡度、密实度的测量检查。如有问题要求施工单位及时整改，以达到国标GB/T14833-93标准。

2） 检查及处理基层，应达到“二干”，即干净、干燥。基层应杜绝起沙、空鼓、龟裂、凹凸不平等缺陷，个别存在缺陷的地方应进行补强处理。

3） 基层裂缝及变形缝、伸缩缝的部位的处理，宜将缝中杂质清净后，用油膏及麻丝填平实，达到一级防水效果。

4） 检查基层含水率，含水率应＜8%为宜，现场办法可在经验认为达到干燥时，用透明胶布将基层密封严密面积约1廿左右，经24小时后观察如没有水珠即可进行塑胶施工。

5） 基层补强防水处理：跑道基层若为沥青混凝土，必须进行防水工艺处理，克服地下水往上冲渗的缺陷，但为防止今后雨水从周边进入沥青混凝土内，以及局部基层含水量过高，而引起积余，从而导致塑胶层的起泡问题，必须对部分非沥青砼基面进行防水抗湿施工处理，其做法是：防水补强选用能与基层面粘结牢固的改性环氧树脂基液配占主剂1/2以内溶剂滚涂一遍，厚度控制在1mm内，此可渗透到砼基层的毛细孔中，达到提高表层防水密实性，它又是一种促进基层与塑胶层之间的粘结剂，可有效地克服混凝土基础容易透湿致使塑胶层产生气泡隆起的缺陷。涂刷环氧树脂基液后须间隔40分钟左右，才能进行下一道工序的施工，以利于涂刷后的环氧树脂基层中的气泡消除。同时，涂刷后的表面应注意保持干净，防止灰尘掉在上面。

6）对基层低凹处处理，刖m靠尺进行周密测验，对明显低凹处作好标记，发现〉2mm的低凹处，则用聚氨酯以甲料：乙料：催化剂：毛胶粒=1：3：0.08：1.7的配合比配料进行补平。

㈡铺底胶（厚度：跑道10mm、加厚区15mm、弧形区为6mm）

测量圈界：测定场地施工范围、尺寸，作好标记。按照先里后外、先环形后直道分圈次进行。本工程每圈面宽按3.66-4m来安排，总共分两圈来完成并按照施工技术力量计划施工段，作好上、下面的段落标界。

设置标高沿：经测定的施工面圈界，用宽度10mm高度同底胶厚度一致的杉木条并包扎薄膜后用钢钉固定在施工面的左右二边，形成标高沿道。

封贴沿边区：与塑胶面接触的非塑胶区相接边沿应加贴防染布，以免胶外受染而影响场地整齐统一美观效果。

铺设工作准备就绪，各种材料配备齐全，每件材料检测合格，施工机具完整无缺，上岗人员无一缺位。

底胶配制：配料搅拌按配合比例准确称取甲、乙两组胶液及黑胶粒、催化剂，其配合比分别为1：3：1.7：0.08。先将乙组料随着搅拌机的搅转徐徐加入到已装有甲组液的搅拌桶内，均匀搅拌4-5分钟后，当混合料呈发亮时再将黑胶粒徐徐加入并不停地搅拌3-4分钟后，再加入催化剂后继续搅拌3-4分钟达到均匀时，即可铺用。

洒料铺面：将搅好的塑胶提运到铺设处并有序均匀地倒洒在离两边标高沿30cm左右以内的基面上，用拖耙进行批刮，拖耙两端必须平行紧密放在标高沿上面，边徐徐拖刮边随着用锯齿形刮刀进行人工扫压补齐，经批刮后的胶面不存在黑胶粒浮面，达到密实、平整、均匀。底胶施工固化时间：常温下4-6小时可接触，10-24小时可步行，10-15天为完全固化。施工后的第二天，可上人检查补修，经仪器检测或放水找平，如果出现N2哑的凹凸处均应用纯胶补平，个别凸起处