脱硫-以碳酸钠为碱源湿法脱硫工艺管理1.doc

0?前言

脱硫的工艺看似简单，实际内外部的联系非常复杂，影响因素也比较多，因此，脱硫的管理和工程技术人员加强管理非常重要，对脱硫而言，“三分技术，七分管理”一点也不夸张，加强脱硫工艺技术管理，是脱硫系统稳定的前提和基础。

1?脱硫液成分的管理

脱硫液成分不仅仅关系到脱硫效率和消耗的高低，同时也能反映出脱硫装置在生产运行中存在的问题，因此可以说，脱硫的工艺管理主要是脱硫液成分的管理。

作为脱硫的管理和工程技术人员应建好脱硫液成分台帐，时刻关注溶液成分的变化趋势，明确变化的原因并及时处理，避免脱硫工艺恶化，防止脱硫工艺事故的发生。

对于溶液的技术管理，应关注如下几个方面：

①Na2CO3组分的控制

Na2CO3组分的控制是在合理的溶液循环量、确保脱硫净化度完成的前提下，以低值控制为好，尽量做到稀液脱硫。Na2CO3含量高会导致CO2的吸收，耗碱量增加，副产物含量高，甚至引起盐堵。一般情况下，脱前H2S≤2g/Nm3时，总碱度以0.35--0.45N（18.6--23.9g/L，以Na2CO3计），随着H2S含量的提高应适当增加总碱度。

②NaHCO3、Na2CO3组分的控制

总碱度由NaHCO3和Na2CO3组成，脱硫过程中Na2CO3的脱H2S效率比NaHCO3高，Na2CO3组分的高低决定着PH值的大小。脱硫液应尽量提高Na2CO3含量，降低NaHCO3/Na2CO3比值。（半脱≤5；变脱≤12）。

③PH值的控制

PH值随总碱度的增加而上升，也受NaHCO3/Na2CO3的影响，PH值与比值成反比关系。PH值高利于吸收H2S的反应，气体净化度提高，PH值升高会影响HS-转化为单质硫；PH值8.2时吸收速度和硫容均明显降低。

提高PH值不宜单纯增加总碱度,而应降低NaHCO3/Na2CO3为主要手段,提高总碱度PH值升高不明显，反而产生碱耗高、副产物组分增加的副作用。在正常情况下，半水煤气脱硫PH值以保持8.2--8.6范围为宜；变换气脱硫PH值保持8.0--8.4范围为宜。

④Na2S2O3、Na2SO4及NaCNS组分的控制

一般要求三盐总和应≤250g/L，副盐含量高对脱硫系统（尤其是再生）影响比较大，同时脱硫剂和碱耗也会大幅度的提高，因此不宜控制高副盐操作。

⑤脱硫催化剂组分的控制

溶液中的催化剂含量一般在15--25mg/L即可，脱高硫煤时可提高到35mg/L，催化剂的补加要用空气活化4h以上，连续均匀补入系统（冬季活化时要用富液加热）。

⑥悬浮硫组分的控制

悬浮硫的高低主要受再生状况的影响，一般要求悬浮硫≤0.3g/L，对于888法脱硫悬浮硫≤1g/L，喷淋密度达到设计值一般不会出现硫堵塔现象。

⑦药品加入量的控制

溶液成分的变化和脱硫工艺的恶化很大程度上与药品加入量有关，因此应严格控制药品的加入量。

药品的加入量要根据《脱硫液成分分析报告单》进行调节（注意不可大幅度的加减量，尤其是辅料碱的加入，避免引起溶液成分的大幅度波动），同时药品的补入也要严格按照规程要求进行操作。?

2?再生状况的管理

脱硫工艺的好坏与再生状况密切相关，因此，加强再生的管理是脱硫工艺管理的重要组成部分。

再生，严格来说应分为两部分。

一部分为喷射器前的溶液的再生，即：吸收、催化氧化过程。也就是碱液吸收H2S、催化剂氧化NaHS和NaHCO3转化为Na2CO3的过程。其化学反应方程式为：

这一过程主要在脱硫塔和富液槽内进行，因此，适当提高溶液碱度PH值和催化剂浓度，延长溶液在脱硫塔和富液槽内的停留时间有利于这一过程的进行。

判断这一过程进行的程度可根据溶液中HS-含量和NaHCO3?/Na2CO3的比值，（也可以根据副盐的增长速率）。一般情况下，溶液中HS-含量≤0.02g/L；NaHCO3?/Na2CO3≤5即可。

再生的另一部分为喷射再生，即催化剂的吸氧再生。（还原态的催化剂吸氧后转化为氧化态催化剂），这一过程主要在喷射器和再生槽内进行，提高喷射器的吸气效率和延长溶液在再生槽内的停留时间，有利于催化剂的氧化再生。一般情况下，带有混合管的喷射器吸入的空气量是通过溶液量的3-4倍，溶液在再生槽内停留时间≥12分钟即可。

这一过程进行的如何可通过分析溶液中催化剂的浓度来判断，方法如下：

①取一定量的贫液样品按常规方法分析其催化剂浓度，记为a1;

②把同一贫液样品通纯O2，使其强制氧化10分钟，分析其催化剂浓度，记为a2;

③若a1和a2数值差别不大，一般（a2－a1）/a1≤3%,，这说明催化剂的氧化程度已比较彻底，否则应检查喷射器的运行状况是否正常并及时处理。

3?工艺指标的管理

①脱硫塔入口温度（碱法脱硫）：?30--35℃；

②再生温度（碱法脱硫）：???????38±3℃；

③熔硫温度：??????????????