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起重机械安全管理措施

起重吊运方面的法规是进展起重吊运治理和保证安全作业的依据。

现行的国家标准，主要有《起重机械安全规程》（GB606785）、《起重机司

机安全技术考核标准》、（GB6720－86）、《起重吊运指挥信号》、（GB5082

－85）等。

（一）起重机械安全规程。

为加强起重机械的安全技术治理，削减与防止起重损害事故，原劳

动人事部于1985年6月组织制定了国家标准《起重机械安全规程》。这个

规程对起重机械的设计、制造、检验、报废和安全使用与治理等方面的安

全要求，做了最根本的规定。

《起重机械安全规程》中规定，起重机械应配备相应的安全爱护装

置，包括超载限制器、力矩限制器、上升极限位置限制器、下降极限位置

限制、运行极限位置限制器、偏斜调整和显示装置、幅度指示器、联锁爱

护装置、水平仪、防止臂后倾装置、极限力矩限制装置、缓冲器、夹轨钳

或锚定装置、风速风级报警器、支腿回缩定位装置、回转定位装置、登机

信号按钮、防倾翻安全钩、检修用吊笼、扫轨板和支承架、轨道端部止挡、

导电滑线防护板、倒退报警装置、暴露的活动零部件防护罩、电气设备防

雨罩等25种。

《起重机械安全规程》要求起重机械上的电气设备，必需保证传动

性和掌握性能精确牢靠，在紧急状况下切断电源安全停车；电气设备上应

设置主隔离开关、紧急断电开关、短路爱护、失压爱护、零位爱护、失磁

爱护、过电流爱护、超速爱护和接地爱护等9种爱护装置。

起重机械的治理，主要指制造和使用两个方面。起重机制造厂有肯

定的技术力量，保证产品技不低于行业通用的技术条件水平；自制和改造

起重机，或非定点生产厂生产起重机，必需具有相当于起重机定点生产厂

的技术水平，而且要有设计文件或改造方案，经有关部门批准前方可生产。

对产品质量不稳定、出厂的产品常常造成事故的制造厂，有关部门应要求

整顿，问题严峻的应责令停产。

在用起重机械的治理，应由企业总工程师或厂矿长（经理）组织制

定使用治理制度，保证设备的安全运行。在用起重机械应由劳动行政部门

的安全监察机构每两年进展一次安全技术检验。

协作《起重机械安全规程》使用的标准，主要有《起重机设计标准》

（GB381183）、《通用桥式起重机技术条件》（JB1036－82）、《汽车起重机

与轮胎起重机试验标准》（GB6068－85）、《建筑塔式起重机安全规程》

（GB5144－85）、《建筑塔式起重机性能试验及验收标准》（GB503185）和

《电梯技术条件》（JB816－74）等。

（二）起重机械司机安全技术考核标准。

为加强对起重机械作业人员的治理，《起重机司机安全技术考核标准》

中对起重机司机的培训、考核和发证工作做了规定。培训由省、市劳动行

政部门或其指定单位进展，也可以由专业学校进展。培训时间不少于6

个月。培训期满后，由劳动行政部门或其指定单位进展考核，安全技术理

论考试合格后，再进展实际操作考核。合格后，须在实际操作的起重机上

实习1～3个月，确认操作娴熟者，由省、市劳动行政部门核发本机工种

操作证，方准独立操作。取得操作证的司机，由考核发证部门或其指定单

位每两年复审一次。

（三）起重吊运指挥信号。

《起重吊运指挥信号》对起重机司机与其他作业人员的联系作了规

定，统一了各地区、各行业的指挥信号。该标准还明确规定了起重吊运指

挥人员必需经有关部门进展安全技术培训，取得合格证前方能进展指挥。