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橡胶沥青混合料配合比设计

16

100

13.2

90~100

9.5

83~87

4.75

33~87

2.36

18-22

0.60

8~12

0.075

2~3

橡胶沥肯矿料对千级配设计具有以下几个特点

第一、橡胶沥青矿料级配设计必须具有听级配的特点。第二、级配设计尽禄少使用0.075mm及以下的矿粉。

第三、级配设计中断点的设计一般是设计在2和4

以上的级配设计原则，能使矿抖间的空隙变大，保证橡胶颗粒存放，坰加橡胶沥青的用拯。

橡胶沥音混合料试件的制作

与指规的马歇尔试件制作方法和设备一样，橡胶沥背的制作并没有特别之处，只是在温度和拌合上要求相对更商。

橡胶沥肯泥合抖拌合前．将橡胶沥青加热，温度控制在185土5°C，同时将试样加热到185°C。

橡胶沥宵泥合料的拌合先将拌合锅预热到185°C左右，后将加热集抖导入抖合锅，充分混合后用铲子将中间挖成凹状，导入预先加热的橡胶沥青，将拌合温度控制在160~170°C。

橡胶沥青泥合料的击实·橡胶沥青混合科装入试栈后寸即击实，击实温度应控制在145C~l50C之间。

加有添加剂的橡胶沥背混合料试件制作方法参照添加剂使用说明。

密度和空隙率的计算

在橡胶沥青淉合料试件的有效空隙率(VTM)、矿料间隙率(VMA)和沥青饱和度