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木材加工企业除尘设备维护保养规范

1范围

本文件规定了木材加工企业除尘设备维护保养的基本要求、维护保养项目及要求、维护保养周期要

求。

本文件适用于木材加工企业除尘设备的维护保养。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文

件。

GB55037建筑防火通用规范

GB50057建筑物防雷设计规范

GB12158防止静电事故通用导则

AQ4228木材加工系统粉尘防爆安全规范

GB/T15604粉尘防爆术语

3术语和定义

GB15604、AQ4228界定的术语适用于本文件。

4基本要求

4.1应制定除尘设备的维护保养管理制度，明确维护保养的对象、方式、频次等内容。

4.2应明确除尘设备维护保养的责任部门和责任人，维护保养人员经培训合格后上岗。

4.3应制定维护保养计划，维护保养项目及周期见附录A，做好维护保养记录并存档。

4.4委外维护保养的，应与承包单位签订安全生产管理协议，开展安全教育培训和作业技术交底。

5维护保养项目及要求

5.1吸尘支管

5.1.1检查车间支管聚集器和木工机械的软连接管（含金属管道），不应破损漏气、异物堵塞、积灰。

5.1.2检查支管电磁阀接头，不应漏气漏电、开关失灵。

5.2吸尘主管

1

5.2.1检查金属管道，不应有积尘积灰现象。

5.2.2检查风管法兰连接处，不应有漏气现象。

5.2.3检查风管的吊装支架、钢丝绳等紧固件、连接件不应松动、脱落。

5.3除尘器

5.3.1检查滤袋，不应有破损、脱落或堵塞等现象。

5.3.2检查除尘器每路电磁脉冲阀，不应漏气或漏喷现象。

5.3.3应检查除尘器底部刮板输送机或螺旋输送机，确保正常工作。

5.3.4检查除尘器检修门、泄爆口等部位的密封条，不应有老化漏灰现象。

5.3.5检查除尘器本体，不应有密封不良、变形等现象。

5.3.6检查除尘器体内部，不应有丝带、木块等杂物。

5.3.7检查锁气卸灰密封条，不应有磨损漏气现象。

5.3.8锁气下料器两端轴承应按时添加润滑油。

5.3.9刮板或绞龙输送机轴承应按时添加润滑油、内部链条按时调试松紧。

5.3.10检查刮板输送机内部链条、刮板等部件，不应存在摩擦发热现象。

5.3.11检查气力输送管道，不应存在积尘以及漏气漏灰现象，正压吹送装置的风机叶轮不应有磨损现

象。

5.3.12除尘器的各类减速机应按时添加、更换润滑油。

5.4料仓

5.4.1检查料仓检修门、泄爆口等部位的密封条，不应有老化漏灰现象。

5.4.2检查料仓本体，不应有密封不良、变形等现象。

5.4.3每日生产时产生的粉尘必须当天下班前清理完毕。

5.5吸尘主风机

5.5.1检查风机叶片应安装紧固、运转正常，不产生碰撞、摩擦和异常杂音。

5.5.2检查风机运行情况，不应有异响或者不正常震动。

5.5.3主风机应每按时添加、清理润滑油。

5.5.4检查电机的传送皮带，进行调紧或磨损更换。

5.5.5检查风机和除尘器连接管，不应有破损漏气。

5.6控制系统

2

5.6.1每班检查控制柜内所有空气开关、继电器、接触器、PLC变频器等电子元件，不应存在积灰、

松动、过热等异常情况。

5.6.2检查控制柜上的开关、按钮和报警装置等，确保可靠有效。

5.6.3每班检查控制柜显示面板中除尘系统（进出口压差、喷淋水压、脉冲气压、主风管风速、除尘

器温度等）各项数据指标，确保在正常范围内。

5.7安全辅助系统

5.7.1检查隔爆阀与风管法兰连接处，不应有漏气、堵灰现象，确保内部的背压阀瓣开关灵活正常工

作。

5.7.2检查火花探头，不应有积灰现象，确保火花检测探头，火花熄灭喷头能正常工作，水压保持在

设计压力范围内。

5.7.3检查进出口压差、喷淋水压、脉冲气压、主风管风速、除尘器温度等监测监控装置，应确保灵

敏可靠。