静电危害对化肥生产与储存的威胁与防护(1).pptx

静电危害对化肥生产与储存的威胁与防护

汇报人：XX

2024-01-09

目录

静电危害概述

化肥生产与储存过程中的静电威胁

静电防护措施

化肥生产与储存环节中的具体防护措施

静电检测与监控技术

总结与展望

静电危害概述

当两种不同物质相互摩擦时，由于电子转移而使物体带电。

摩擦起电

感应起电

电解起电

当一个带电体靠近导体时，导体因感应而带电。

电解溶液时，正负离子分别在电极上放电而产生带电现象。

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静电放电产生火花，可能引燃易燃易爆物质，导致火灾或爆炸。

火灾或爆炸

静电吸附灰尘或杂质，影响产品质量。

产品质量下降

设备运行受静电干扰，导致故障或效率降低。

生产效率降低

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粉末化肥的飞扬与沉积

粉末化肥在生产过程中飞扬、沉积过程中与空气摩擦产生静电。

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化肥包装与输送过程中的摩擦

化肥在包装和输送过程中与管道、传送带等接触摩擦产生静电。

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液体化肥的流动与分离

液体化肥在管道中流动、分离时产生静电。

化肥生产与储存过程中的静电威胁

化肥在仓库中堆放时，由于物料的摩擦和接触，会产生静电积累。当静电积累到一定程度时，可能会引发火灾或爆炸。

物料堆放

化肥在储存过程中，如果仓库内的粉尘浓度过高，加上静电的作用，可能会引发粉尘爆炸等安全事故。

粉尘飞扬

化肥在储存和运输过程中，容器和管道也容易产生静电，如果不能及时导走，可能会引发安全事故。

容器与管道

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某化肥仓库中，由于化肥粉尘的静电作用，引发了粉尘爆炸事故，造成了人员伤亡和财产损失。

某化肥厂在生产过程中，由于原料输送管道的静电积累，导致原料吸附在管道上，影响了生产效率。

静电防护措施

确保所有设备接地良好，以消除静电积累。接地系统应定期检查和维护，以确保其有效性。

建立防雷系统，以防止雷电对设备和人员造成危害。防雷设备应定期检测和维护，以确保其正常工作。

防雷保护

设备接地

制定操作规程

建立完善的操作规程，规范员工在化肥生产和储存过程中的行为，以减少静电的产生和积累。

员工培训

定期对员工进行静电防护培训，提高员工对静电危害的认识和应对能力。培训内容应包括静电产生的原因、危害、防护措施等。

根据生产设备和储存环境的实际情况，选择合适的静电消除器，以消除静电。

选择合适的静电消除器

对静电消除器进行定期维护和检查，确保其正常工作。同时，应定期测试静电消除器的性能，以确保其有效性。

定期维护与检查

化肥生产与储存环节中的具体防护措施

确保生产设备、管道等设施的防静电接地，以消除静电荷积累。

防静电接地

在生产过程中，尽量使用防静电材料替代普通材料，以降低静电产生。

选用防静电材料

保持生产环境湿度在适当的范围内，以降低静电产生。

控制环境湿度

定期对生产设备进行防静电检查和维护，确保其正常运转。

定期检查与维护

在运输过程中，要求工作人员穿戴防静电护具，以防止人体带电。

防静电护具

限制装载量

保持车速稳定

防静电警示标识

合理控制化肥在运输车辆中的装载量，避免因过载而产生摩擦和静电。

在运输过程中，保持车速稳定，避免急加速和急刹车导致化肥之间产生摩擦和静电。

在运输车辆和装载化肥的容器上设置防静电警示标识，提醒工作人员注意防静电措施。

静电检测与监控技术

通过测量物体表面的静电电位，判断静电是否超标。

静电电位检测

通过测量物体上的静电电量，判断静电积累程度。

静电电量检测

检测静电放电时的电流和电压，判断是否会发生静电放电。

静电放电检测

实时监测

对化肥生产与储存区域进行实时监测，及时发现静电异常。

总结与展望

问题

化肥生产与储存过程中，静电的产生会对产品质量和安全性造成威胁。

挑战

如何有效预防和控制静电危害，提高化肥生产和储存的安全性。

对化肥生产和储存人员进行专业培训，提高他们对静电危害的认识和预防能力。

加强培训

鼓励企业更新和改进生产设备，采用具有静电防护功能的设备和工艺。

完善设备

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