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风电机组吊装作业
安全管理;一、起重吊装作业一般安全注意事项
1.人员要求
●起重指挥、司索、起重机操作人员、登高架设作业、高处安装维修作业、电工作业、起重机械安装拆卸作业等特殊作业人员,必须持有行政主管部门颁发的有效合格证件。
●所有参加作业人员必须提供参保信息(个人或集体险均可)、体检报告(无影响风电机组吊装作业的职业禁忌疾病)。
●所有参加作业人员必须经三级教育并考试合格后方可进行作业。;2.起重机械要求
●起重机械必须取得特种设备检测机构颁发的检验合格证,并在有效期内使用。必须购买全额保险。
●起重机械须经监理单位审查、备案、发放通行证后方可进行现场。
●起重机每次重新安装完毕后,必须保证风速仪、防雷接地(小于≤4Ω)、力矩限制器、各种限位等安全防护装置齐全,灵敏可靠,投用前,按照相关规定对起重机进行负荷试验(100%动负荷、125%静负荷),验收合格确定满足安全使用条件及要求后,方可使用。
;3.吊具要求
●主机厂家提供的专用吊具要求会同厂家、业主、监理共同验收,确认吊具符合本机型风机使用,对吊带.卸扣.专用吊具进行外观检查验收,如有合格证进行检查并保存,如无合格证,则有设计证明文件。
●对专用吊具进行有效标识以防使用时出错。每台风机吊装前对吊具进行检查,严禁混用或使用非主机厂家提供的吊具进行风机吊装施工。
4.技术方案要求
●大型起重机械安拆作业必须编制作业指导;书,并经施工负责人、监理单位、业主单位审批后方可执行。安拆作业人员需持证上岗。
●风电机组吊装作业工程施工前必须编制三措两案或作业指导书,并按规定程序上报审批,组织专家审查论证。
●施工方案必须包含有最不利场地或环境条件下风机吊装的施工程序、方法及安全保证措施。
●风机吊装施工方案中要有必要的负荷计算,应计算的项目含但不限于以下作业项目:抬吊作业、塔筒装卸、机舱装卸、叶轮吊装、机舱吊装时的高度校核、机舱吊装时机舱与起重机;起重臂间安全距离的冗余量、主吊车站位地质耐力计算等。
●每台风机作业前必须对所有参加作业的人??进行安全技术交底,所有参加安全技术交底的人员应在交底记录上签字。
5.环境要求
●卸车及吊装作业场地应平整,面积要满足作业基本需求,吊车站位地质耐力必须满足吊装机械最大负荷及起重臂扳起时的技术要求。
●吊装现场应设置警示标识及作业提示牌,在吊装作业区域设立警戒线(警戒线覆盖范围
;不得低于主吊车起重臂作业半径涵盖范围),非作业人员不应入内。
●吊装作业区域有带电设备时,起重设施和吊件、缆风绳等与带电体的最小安全距离应符合下表规定,并应设专人监护。
;●严禁在恶劣天气下进行起重作业。当作业地点的风力达到五级时,不得吊装受风面积大的物件;当风力达到了六级及以上时,不得进行起重作业。
●塔筒、机舱、发电机、叶轮、叶片等部件吊装时,风速不应高于该机型安装技术规定。未明确相关吊装风速的,风速超过8m/s时,不得进行叶片和叶轮吊装;风速超过10m/s时,不得进行塔筒、机舱、轮毂等设备吊装。
●遇有大雾、雷雨天、照明不足、指挥人员看不清工作地点等情况时,不应进行起重作业。;6.安全作业要求
●安装前,施工单位风机吊装人员必须经过风机设备厂家对设备安装进行培训,并进行详细的安全技术交底,使参与施工的每位施工人员都明白施工具体步骤和要求,严格按照作业指导书及安全操作规程进行施工。未参加交底人员不得参与本项目的施工。
●作业前,要对整个作业可能产生的危险因素进行识别,编制控制危险因素的安全技术措施,并对作业人员进行交底,做到四个明确:工作任务明确、施工方法明确、吊装物体重量明确、作业中的安全注意事项明确。;●作业前应正确选择吊具,并确保起吊点无误;吊装物各部件保持完好,固定牢固。吊具使用前,应有专人进行检查,存在安全隐患不能满足安全使用条件的吊索具,严禁使用。
●吊装作业前应先了解吊件的重量和起重机的额定负荷。指挥人员需知晓吊件的重心位置,吊钩应在重心位置正上方,否者吊装过程中会出现倾斜或倒转现象。
●起吊前应认真检查吊件上有无其它物品,防止物品坠落。对于临时固定的物品和部件要保证固定牢固可靠。必须保持吊件重心平稳,
;起吊前应先进行试吊,确认可靠后方可进行指挥吊运。
●起重指挥信号要清晰、明确且至少重复两遍;操作人员要听从指挥,信号不明确时要先进行确认。无论何时,操作人员都必须执行任何人发出的紧急停止信号,确认危险排除后,才能继续作业。
●翻转大型物体,作业人员应站在重物倾斜方向的对面,严禁面对倾斜方向站立。
●选用的吊索具长度必须符合要求,绳索之间的夹角不得小于45°,不得大于120°。;●所有起重机避免在虚土上作业,禁止不压实虚土即铺设路基板或枕木作业。
●单台起重机吊装作业,起吊重量应小于其额定负
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