橡胶或塑料涂覆织物 透气性的测定标准文本.pdfVIP

橡胶或塑料涂覆织物透气性的测定

警告：使用本文件的人员宜有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题，

使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。

1范围

本文件描述了两种测定橡胶或塑料涂覆织物透气性的方法。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

ISO2231橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境（Rubber-orplastics-coatedfabrics—

Standardatmospheresforconditioningandtesting）

注：GB/T24133-2009橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境（ISO2231：1989，IDT)

ISO2286-3橡胶或塑料涂覆织物整卷特性的测定第3部分：测定厚度的方法（Rubber-or

plastics-coatedfabrics—Determinationofrollcharacteristics—Part3:Methodfor

determinationofthickness）

注：HG/T3050.3-2020橡胶或塑料涂覆织物整卷特性的测定第3部分：测定厚度的方法（ISO2286-3：2016，IDT）

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

气体透过率gastransmissionrate

在试样两侧有压差时，在单位时间内透过单位面积试样的试验气体体积。

3.2

气体渗透系数gaspermeabilitycoefficient

在试样两侧有压差时，在单位时间内透过单位面积、单位厚度试样的试验气体体积。

3.3

气体透过曲线gastransmissioncurve

在压力感应法中，试验开始后直至气体传输达到稳定状态时绘制出的试验池低压侧压力变化与时间

关系的曲线。

注：见图3。

4原理

将试样放置在密封的试验池中，使试验池分割成两个部分，试验池的每个部分都达到真空状态，然

后将其中一个部分充满试验气体达到一定的压力值。用压力感应器或气相色谱仪测量气体透过试样至低

气压侧的体积。附录A中给出用气相色谱法测试时，被试样隔开的试验池两侧为等压的测量条件下的相

关信息。

5试样

5.1形状和尺寸

试样应统一形状，厚度大于0.10mm小于4.00mm。当使用其他厚度试样时，应得到利益相关方的

3

同意。试样应足够大，能覆盖试验池的隔离部分。

5.2厚度测量

按照ISO2286-3，在试样上取至少五点或者更多的点测量试样的（包括气体透过区域的中心部分）

的厚度，精确至0.01mm，取算术平均值。

5.3试样数量

应使用3个或者更多个试样。

5.4密封和封边

基布比涂覆材料更容易透气，即使试样固定在试验池中，本应透过涂覆材料的气体也可能顺着基布

从试验池泄漏出来。应使用蜡或固体粘合剂围着试样的切割断面密封或遮盖，在试验过程中，蜡或粘合

剂不应产生裂纹或影响试样透气性。

当试样为单面涂覆织物时，对于织物底布面，应如图1中的a）和b）所示，沿着透气性测量区域的

外缘进行密封及封边。

a）试样

b）密封及封边装置

标引序号说明：

1——10mm-150mm（见6.1.1）；

2——气体透过面积A（见5.7）；

3——密封及封边区域；

4——试样支撑盘；

5——试样；

6——蜡或粘合剂；

7——容器；

8——加热器。

图1密封和封边示意图

4

5.5调节

试样硫化与开始调节之