7.2金属幕墙工程施工工艺标准.doc

中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ030702-2004

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金属幕墙工程施工工艺标准

（QB-CNCECJ030702-2004）

1适用范围

本工艺标准适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程的制作、安装施工及验收。

2施工准备

2.1原材料要求

2.1.1金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工艺技术规范的规定，同时应有出厂合格证、性能检测报告及复检报告。

2.1.2铝合金应进行表面阳极氧化处理，或其他有效的表面处理，表面处理层厚度及材质应符合现行行业标准《建筑幕墙》（JG-3055）的有关规定，铝合金板材表面进行氟碳树脂处理等，氟碳树脂含量不应低于75%；海边及严重酸雨地区可采用三道或四道氟碳树脂涂层，其厚度应大于40μm；其他地区可采用两道氟碳树脂涂层，其厚度应大于25μm。

2.1.3金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理或其他有效防腐措施。

2.1.4幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶，结构硅酮密封胶应采用等模板中性胶，硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶等应有成分分析报告和材质平限证书。

2.1.5根据幕墙的风荷载高度和玻璃的大小，可选用低发泡间隔双面胶带，当幕墙风荷大于1.8N/m2时，宜选用中等硬度的聚胺荃甲酸乙醇低发泡间隔双面胶带；当幕墙风荷载小于或等于1.8N/m2时，宜采用聚乙烯低发泡间隔双面胶带。

2.1.6幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，其密度不应小于0.037g/cm2。幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料，作为防水和防潮材料。

2.2主要工机具

主要工机具见表2.2。

表2.2主要工机具一览表

序号

名称

规格

序号

名称

规格

1

电焊机

BX-200

12

粉线包

2

电锤

ZIC-22

13

打胶机

3

电钻

Φ4～Φ13

14

铣床

4

射钉枪

SDT-A301

15

冲床

5

型材切割机

J3GS-300型

16

钻床

6

手提式电动圆锯

9英寸

17

空压机

7

水平尺

1m

18

水准仪

DS3

8

垂直检测尺

2m

19

经纬仪

J2

9

钢卷尺

3m，15m，30m

20

吊篮

10

钢直尺

21

卷扬机

11

玻璃吸盘

2.3作业条件

2.3.1主体结构已施工完，并经验收，主体施工时已按设计要求埋设预埋件。

2.3.2应有土建移交的控制线和基准线。

2.3.3幕墙二次设计及幕墙安装施工方案已编制完成，并经有关部门审核批准。

2.3.4吊篮等垂直运输设备已安设，脚手架、操作平台已搭设并经过安全部门验收。

2.3.5所用材料按计划一次进足，并配套齐全。

2.4作业人员

2.4.1电工、焊工、架子工、机运工必须持证上岗。

2.4.2幕墙工程一般应幅幕墙安装专业队伍的专业人员来施工。其中主要作业人员必须有过三项以上同类型幕墙工程的施工经历。

3施工工艺

3.1工艺流程

节点处理安装幕墙金属板固定骨架固定骨架的连接件放线

节点处理

安装幕墙金属板

固定骨架

固定骨架的连接件

放线

密封清理

密封

清理

3.2操作工艺

3.2.1放线

根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上，为骨架安装提供依据。

3.2.2安装连接件

将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定：先将同水平位置两侧的连接件点焊，再将中间的各个连接件点焊上检查合格后进行满焊，当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

3.2.3安装骨架

先将立柱从上至下逐层挂上，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓，再调整进出左右位置，经检查合格后，拧紧螺帽。进行整体检查，合格后，将垫片、螺帽与铁件电焊上，最后安装横龙骨，安装时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，且不能有松动。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。

3.2.4安装金属板

安装前将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，自上而下进行安装。安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整。安装过程中拉线相邻玻璃面的平整度和扳缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度，如缝宽有