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2024-01-06
危化品安全管理培训实施手册
目录
CONTENTS
危化品概述与分类
危化品储存与运输安全
生产过程中的危化品管理
事故预防与应急救援体系建设
企业内部监管与外部合作共建
培训效果评估与持续改进计划
危化品概述与分类
指具有易燃、易爆、有毒、有害和放射性等物质，在运输装卸和储存保管过程中易造成人员伤亡和财产损毁而需要特别保护的物品。
具有易燃性、易爆性、毒害性、腐蚀性、放射性等危险特性，在生产、运输、储存、使用等环节中需要特别关注。
危化品特性
危化品定义
爆炸品
易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品
氧化剂和有机过氧化物
毒害品和感染性物品
易燃液体
压缩气体和液化气体
包括炸药、雷管等，在外界作用下能发生剧烈的化学反应，瞬间产生大量的气体和热量，使周围的压力急剧上升，发生爆炸。
如氧气、氢气、液化石油气等，具有易燃易爆、窒息性和氧化性等特性。
如汽油、煤油、柴油等，闪点较低，易挥发，遇明火或高温易引起燃烧或爆炸。
如红磷、硫磺、金属钠等，易于燃烧或自燃，遇水或潮湿空气会放出易燃气体或引发燃烧。
如高锰酸钾、过氧化氢等，具有强氧化性，易引起燃烧或爆炸。
如氰化物、农药等，进入人体后能与生物体发生生物化学作用或生物物理作用，扰乱或破坏肌体的正常生理功能，引起暂时或持久性的病理改变，甚至危及生命。
危化品储存与运输安全
危化品应储存在专用仓库内，仓库设计应符合国家相关标准，具备防火、防爆、防盗等安全设施。
专用仓库
分类储存
安全距离
不同种类的危化品应分类储存，避免相互反应或引发危险。
仓库内危化品的堆放应保持安全距离，确保通风良好，防止过热或自燃。
03
02
01
危化品运输应使用专用车辆，车辆应符合国家相关标准，具备相应的安全防护措施。
专用车辆
危化品运输车辆应清晰标识所运输的危化品种类、数量、危险性等信息。
标识清晰
危化品运输车辆的驾驶员应接受专业培训，了解所运输危化品的性质、应急处理措施等。
驾驶员培训
发现危化品泄漏时，应立即采取紧急措施，如使用吸附材料、关闭阀门等，防止泄漏扩大。
泄漏处理
若发生危化品火灾，应立即启动应急预案，使用专用灭火器材进行灭火，同时报警并疏散人员。
火灾应对
若人员接触危化品后中毒，应立即脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，必要时进行心肺复苏等紧急救治措施。
中毒救治
生产过程中的危化品管理
设备使用前检查
每次使用前应对生产设备进行全面检查，确保设备处于良好状态，避免因设备故障引发事故。
用品选用
根据危化品的种类和特性，为员工配备适当的防护服、防护眼镜、防毒面具等个人防护用品。
用品清单
企业应建立完善的个人防护用品发放台账，确保每位员工都能及时领取到合适的防护用品。
用品更换与报废
定期对个人防护用品进行检查和更换，确保用品完好有效。对于损坏严重或超过使用期限的用品，应及时报废并更换新的用品。
废弃物分类收集
01
对生产过程中产生的废弃物进行分类收集，确保各类废弃物得到妥善处理，避免对环境造成污染。
废弃物处置方式
02
根据废弃物的性质和危害程度，选择合适的处置方式，如回收利用、中和处理、焚烧等。
环保法规遵守
03
企业应严格遵守国家和地方环保法规，确保危化品生产过程中的废弃物处理符合相关环保要求。同时，积极推行清洁生产，降低废弃物产生量，提高资源利用效率。
事故预防与应急救援体系建设
人为因素
操作失误、违章操作、管理不善等人为原因可能导致事故发生。应加强员工培训，提高操作技能和安全意识，同时建立完善的管理制度，确保各项规定得到严格执行。
设备因素
设备老化、维护不当、设计缺陷等设备原因可能引发事故。应定期对设备进行维护和检修，及时更换损坏或老化的部件，确保设备处于良好状态。
环境因素
恶劣天气、自然灾害等环境因素可能对危化品安全造成威胁。应加强对环境因素的监测和预警，及时采取防范措施，降低事故发生的概率。
应急预案编制
根据危化品的种类和特性，结合企业的实际情况，编制科学、实用的应急预案。预案应包括应急组织、通讯联络、现场处置、医疗救护、安全防护等方面的内容。
应急演练实施
定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。演练应注重实效，尽量模拟真实场景，确保员工能够熟练掌握应急处置流程和方法。
整合企业内外部的救援资源，包括应急队伍、救援物资、救援装备等，确保在事故发生时能够迅速调集所需资源，提高救援效率。
救援资源整合
建立与政府部门、专业救援机构等相关方的协调机制，加强沟通与协作，共同应对危化品事故。同时，企业内部各部门之间也应建立有效的协调机制，确保在事故发生时能够协同作战，最大限度地减少事故损失。
协调机制建立
企业内部监管与外部合作共建
企业应制定完善的危化品安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的职责和权限，确保危化品的
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