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关键工序电缆组件预制作业指导书
关键工序
产品名称:半刚电缆制作文件编号:NL2-13-453版本:V1.0第1页共2页
工序名称
半刚电缆制作
针对型号
弯头半刚电缆
页次
1
设备/工具及条件
特殊说明
图1芯长度3-4mm焊接部位图4
图1
芯长度
3-4mm
焊接
部位
图4
焊点光
滑饱满
图3
焊锡线
粗:2圈
细:3圈
图2
线芯插入槽中,并与芯槽大约平齐
NO
设备/工具名称
NO
设备/工具名称
半刚电缆及接头说明
1
电烙铁
5
镊子
细:接头SMA-JW2
电缆材料SMT680-086TC
粗:接头SMA-JW3
电缆材料SMT680-141TC
2
剥线钳
6
万用表
3
金刚锉
7
纱布
4
小刀
8
矢量网络分析仪
操作要求
NO
操作步骤
注意事项
1
左手拿半刚电缆,右手拿剪线钳,将半刚电缆外皮均匀剪下,拔出。图1
剥线时,不能剪伤、剪断线芯,外皮切口需用锉刀修整平滑,线芯应该光滑圆润,酒精清洗后,用纱布擦拭干净,线芯长度为,粗:3-4mm,细:4-5mm
2
把针套入线芯,加些许助焊剂到针眼里,上少量焊锡,焊完后用小刀把多余焊锡去除
线型与针的型号要对应。针头不得刮伤(刮伤需换针),焊完后,焊锡层的厚度应与针眼的外径平齐,酒精清洗后,用纱布擦拭干净。
3
把线芯组合插入直接头如图2
针的上半部分应与直接头的绝缘层面平齐。
4
焊接直接头,把焊锡线绕半刚电缆左手拿半刚电缆,右手拿电烙铁,靠近贴紧焊锡,匀速慢转半刚电缆进行焊接,直到焊点光滑,饱满。图3,图4
焊锡线圈数,粗:3圈,细:2圈,半刚电缆应竖直放置。
5
检测半刚电缆是否短路,正反旋转作动是否顺畅,完毕。图5
半刚电缆不得短路,转动正常。
检验要求
校准矢量网络分析仪,功率设置为0dBm,频率设置依照生产订单需求设置;
测试做好的半刚电缆插损及驻波,将合格的提交给生产使用,不合格的电缆记录下,退回生产重新制作;
测试要求:插损(IL)≤0.3dB
驻波比(VSWR)≤1.25
NO
品名
数量
NO
品名
数量
1
裁剪好的半刚电缆
1
4
酒精
编制
2
铜针头
1
5
焊锡线
审核
3
SMA接头
2
6
助焊剂
批准
关键工序电缆组件预制作业指导书
关键工序
产品名称:半刚电缆制作文件编号:NL2-13-453版本:V1.0第2页共2页
工序名称
半刚电缆接头焊接
针对型号
直头半刚电缆
页次
2
设备/工具及条件
特殊说明
图3铜针与绝缘层面相平齐图5焊点光滑饱满图4焊锡粗:3圈
图3
铜针与绝缘层面相平齐
图5
焊点光
滑饱满
图4
焊锡
粗:3圈
细:2圈
图2
焊完后,焊锡不得溢出针眼
图1,线芯
粗:3-4mm
细:4-5mm
NO
设备/工具名称
NO
设备/工具名称
半刚电缆及接头说明
1
电烙铁
5
镊子
细:接头SMA-JB2
电缆材料SMT680-086TC
粗:接头SMA-JB3
电缆材料SMT680-141TC
2
剥线钳
6
万用表
3
金刚锉
7
纱布
4
小刀
8
矢量网络分析仪
操作要求
NO
操作步骤
注意事项
1
左手拿半刚电缆,右手拿剪线钳,将半刚电缆外皮均匀剪下,拔出。图1
剥线时,不能剪伤、剪断线芯,外皮切口需用锉刀修整平滑,线芯应该光滑圆润,酒精清洗后,用纱布擦拭干净,线芯长度为,粗:3-4mm,细:4-5mm
2
把针套入线芯,加些许助焊剂到针眼里,上少量焊锡,焊完后用小刀把多余焊锡去除
线型与针的型号要对应。针头不得刮伤(刮伤需换针),焊完后,焊锡层的厚度应与针眼的外径平齐,酒精清洗后,用纱布擦拭干净。
3
把线芯组合插入直接头如图2
针的上半部分应与直接头的绝缘层面平齐。
4
焊接直接头,把焊锡线绕半刚电缆左手拿半刚电缆,右手拿电烙铁,靠近贴紧焊锡,匀速慢转半刚电缆进行焊接,直到焊点光滑,饱满。图3,图4
焊锡线圈数,粗:3圈,细:2圈,半刚电缆应竖直放置。
5
检测半刚电缆是否短路,正反旋转作动是否顺畅,完毕。图5
半刚电缆不得短路,转动正常。
检验要求
校准矢量网络分析仪,功率设置为0dBm,频率设置依照生产订单需求设置;
测试做好的半刚电缆插损及驻波,将合格的提交给生产使用,不合格的电缆记录下,退回生产重新制作;
测试要求:插损(IL)≤0.3dB
驻波比(VSWR)≤1.25
NO
品名
数量
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