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化工设备的维护与保养

摘要：化工设备包含多个种类，其中既要使用很多专业设备，还应使用很多辅助设备，随着化工企业现代化的发展，设备在企业中的作用更加明显，加强设备维护、检修、保养，不仅能确保产品安全与质量，还能促使化工企业朝着可持续方向前行。化工设备维护保养期间，应加强维护处理，确保设备应用性能，减少设备损耗，逐渐延缓设备寿命。鉴于此，本文主要分析探讨了化工设备的维护与保养方面的内容，以供参阅。

关键词:化工设备；维护；保养

引言

化工设备同时包括的种类较多，不仅有一些专用设备，同时也有一些辅助设备，这些设备都是化工企业生产的基础。随着企业现代化程度的日益提高，化工设备在企业当中的作用越来越明显，对设备进行合理的使用、检修和维护工作不仅可以有效的保证产品的质量和安全，同时对保证化工企业的持续发展也具有积极的意义。化工设备在使用过程中不可避免的会发生技术状态的变化，如使用过程中的磨损、零部件松动、异响、腐蚀等情况时有发生，当出现这些情况时设备的正常运行将受到一定的影响。所以对于化工设备需要在平时做好维护和保养工作，制订相应的维护和保养制度，从而对化工设备在使用过程中出现的状况进行随时的维护和处理，保证其正常的使用性能，减缓对其的损耗，使其寿命得以延长。

1化工设备的特点及维护要求

因为化工生产易燃、易爆、高温、高压的特点，化工设备具有行业的特殊性。首先，化工设备的种类多，其中包括各种反应设备、分离设备、传热设备、压力容器、干燥设备、制冷设备、仪器仪表、结晶设备、反应釜、冷却塔、换热器、吸收塔、分析仪器等。这些多种设备的维护和保养是自身安全运行的内在需求，要做到压力、润滑、防腐、阻垢等日常维护。其次，化工设备的材质复杂。应化学工艺的要求，应用的材质较多，主要有碳钢、不锈钢、碳钢+锌、铭钼合金、合金钢、非金属材料、复合材料等。第三，生产过程中接触的反应介质复杂。化学化工行业的特殊性，反应介质通常包括强酸、强碱、挥发性物质、有毒、有气味、易燃易爆物品等，加大了日常维护的难度，也是安全和环保重点监控对象。最后，化工生产的工作状态和工艺复杂。多数化工企业的生产过程都是连续作业的的流程型生产作业方式，在仓储、运输和生产过程中不可避免的接触种类繁多的原材料和成品，它们具备各种化学品的易燃、易爆、高温、高压、有毒、强腐蚀性的特点，反应过程中还伴随着传热和传质过程。

2化工设备的维护与保养措施

2.1加强对化工设备的各项检查

化工设备在生产经营过程中并不是专人专设备的布局，在设备运行过程中，工作人员轮换着对设备进行操作，这样单纯的监测和调节过程并不能对设备的运行状况进行正常反应，所以需要在化工设备运行时进行巡回检查，及时发现设备运行过程中的故障，及时对出现的异常进行有效的调节，从而保证设备运行的连续性和可靠性。化工企业在生产过程中具有较强的连续性和连贯性，同时其生产出来的产品多数情况下呈流体的状态，这就对设备的要求较高，要求设备在生产过程中不能出现任何差错，所以对化工设备进行及时的维护检修工作是必须的。同时化工企业多为多设备连接性的生产，所以在检修时需要进行同步检修和协同检修，从而保证各个生产环节都处于正常的运转状态。

2.2化工设备维护保养

化工机械设备保养维护包括日常、一级、二级、三级保养。日常保养不赘述。一级保养需要化工操作人员对设备进行保养。具体而言，需要在交接班期间认真检查设备，确保设备运行无滴漏、无异常等情况出现，便于将日常设备运行与维护保养内容都记录在案。二、三级保养需要让设备维护保养人员与操作人员合作完成，结合维护保养计划内容做好易损零配件更换、解体检查与调整、设备润滑等工作，设备保养期间，认真记录维护日期，加强维护内容检查。(2)化工设备修理。因长期运行等原因引起的设备损坏与精度下降，可以借助修理及时更换受损与老化部门，便于及时恢复设备性能，然后将其分为多个修理种类，即小、中、大修理三类。①小修理：一般只要更换和修复磨损过快与应用期限在修理期限内的零件，便于对设备局部结构进行合理调整，确保设备正常运行，且符合设备修理时间。②中修理：解体、更换部分设备期间，修理应用期限应小于间隔期中的零件；再者还应对设备系统进行检查，然后对机件进行紧固，便于将扩大间隙消除，同时对设备基准进行合理校正，确保机械设备可以恢复到实际标准与技术要求。③大修理：借助更换与恢复零部件，将设备精度、生产效率与性能情况进行全面维修。在大修设备后，质量管理与设备管理等部门应积极组织应用与承修单位人员开展验收检查，待产品质量合格后，认真办理交接手续。

2.3通过状态监测和故障管理实现设备维护保养

一般而言，机械设备都是有生命周期的，而且机械设备的使用寿命周期都有明确的规