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选矿试验技术方法第2部分：磨矿分级

1范围

本文件给出了固体矿产实验室磨矿分级试验相关的术语和定义，明确了目的任务、试验样品、试验

设备、试验方法和试验记录等要求。

本文件适用于固体矿产实验室选矿试验中的磨矿分级试验。

2规范性引用文件

本文件没有规范性引用文件。

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

磨矿grinding

在机械设备中，借助于介质和矿石本身的冲击和磨剥等作用，使矿石的粒度减小的过程。

磨矿浓度grindingslurryconcentration

矿浆中所含固体物料质量的百分数。

磨矿细度grindproductfineness

磨矿产品的粒度分布特征。

注：一般用物料中-0.074mm（或其他粒度）质量的百分比表示。

连生体矿物combinationcompositeparticle

含有两种或两种以上矿物的复合颗粒。

单体解离度liberationdegree

矿物单体解离的颗粒数与含该矿物的全部颗粒数的质量百分比。

邦德磨矿功指数Bondgrindingworkindex

将“理论上无限大的矿石颗粒”磨碎到80%可以通过100µm时所需的功。

注：单位为每吨千瓦时（kW•h/t）。

可磨度grindability

矿石由某一粒度磨碎到规定粒度的难易程度。

注：对于指定的磨矿方法，一般用单位容积生产能力或单位耗电量的绝对值度量。

相对可磨度relativegrindability

已知可磨度的某标准矿石与待测矿石在同样测定方法和测定条件下磨到要求的细度所需磨矿时间

的比值。

注：用K表示。

4目的任务

1

通过矿石可磨度试验，确定矿石的可磨度，为磨矿机选型提供依据。确定磨矿细度与磨矿时间的关

系，为后续分选提供合适粒度的样品。确定磨矿细度与矿石中主要有用矿物（有用组分）解离度的关系，

结合后续分选试验，确定最佳磨矿细度。

5试验样品

矿样应单独存放在固定储存场所内，确保矿样不与其他物品混合或反应。易氧化矿样应密封保存。

矿样应具有统一的编号。

试验样品应充分混匀缩分后取样使具有代表性。

试验样品质量应满足切乔特公式，见DZ/TXXX《选矿试验技术方法第1部分：破碎筛分》附录A。

测定邦德磨矿功指数试验样品粒度范围为0mm~12.7mm。

测定矿石相对可磨度试验应称固定质量的样品，样品粒度宜为0.15mm~2mm。

实验室常规试验样品粒度宜小于2mm，含水量一般小于2%。

6试验设备

称量设备

6.1.1称量设备宜用于磨矿分级前后矿样的称重。

6.1.2根据矿样质量选择合适的称量设备，称量1kg以下的矿样宜选择电子台秤；称量1kg以上的样

品宜采用台秤或案秤，最大量程和最小刻度的对应关系应符合DZ/TXXX《选矿试验技术方法第1部分：

破碎筛分》表1要求。

磨矿设备

6.2.1宜参考邦德功指数磨矿试验结果选用合适的磨矿设备。常用磨矿设备有球磨机、棒磨机、塔磨、

雷蒙磨等。

6.2.2当用于确定矿石选矿性能时，宜按以下原则选择磨矿设备：

a)磨矿产品粒度范围宽时宜选用球磨机。间断磨矿试验宜选用锥形球磨机；连续磨矿试验宜选用

格子型球磨机和溢流型球磨机，粗磨宜使用格子型球磨机，细磨宜使用溢流型球磨机。参数见

附录A。

b)磨矿产品要求粒度均匀时宜选用棒磨机。间断磨矿试验宜使用棒磨机、三辊四筒棒磨机；连续

磨矿试验宜选用格子型棒磨机和溢流型棒磨机，其中粗磨宜使用格子型棒磨机，细磨宜使用溢

流型棒磨机。参数见附录A。

c)需要避免污染的非金属矿磨矿宜选用陶瓷型球磨机，石墨、云母等片状结构的矿物细磨宜选用

搅拌式球磨机、塔磨等。有特殊要求的可采用自磨机、砾磨机等试验。参数见附录A。

分级设备

6.3.1间断磨矿试验宜选用振筛机和标准筛分级；连续磨矿试验宜选用高频细筛、螺旋分级机、水力

旋流器分级，参数见附录A